JX系列蒸汽疏水阀能用在各种以蒸汽作为热源的设备上。这个系列相关型号的蒸汽疏水阀排量可覆盖很广的范围,从几十千克/小时到几十吨/小时,这也是TLV各种类型蒸汽疏水阀中使用范围最广的系列。
为了满足较小的安装尺寸且能连续排放大量冷凝水,此系列蒸汽疏水阀内置了自动排空气的X-元件,其强力排气功能使得蒸汽疏水阀能用在各种设备的末端。


当X-元件处于冷态,空气排放阀3.5mm开启量快速排放初始空气,其排气量是内置双金属片的旧款J3N疏水阀的3.7倍。此外,它可以排放低于饱和蒸汽6 °C的热空气,大大的缩短了开机时间,这个是之前的旧款疏水阀无法实现的。
开机时间对比

空气排量对比

自由浮球根据进入阀体的冷凝水量来调节阀嘴的开度,从而实现冷凝水连续排放,防止设备积水。在运行的过程中一旦热空气进入设备,带有高敏感度的X-元件迅速反应,快速排放空气。这些增效措施大大地提高了设备的换热率。
对比换热率

J3X和之前的旧款J3N有基本一样的尺寸大小,但是它却比之前大一型号的旧款J5N有更大的排量。
排量对比

X-元件由阀门和传送热敏液体(感温流体)作用力的膜片构成。当蒸汽进入的时候,阀门处于关闭状态。当冷凝水、空气或其它不凝气体进入的时候,阀门开启。X-元件也能排放高温不凝气体,这是带双金属片式的蒸汽疏水阀不能做到的。这是由热敏液体的特性决定的。


X-元件设计为即使在膜片破裂的情况下,阀门仍然是处于打开状态(“故障常开”功能)。
如果蒸汽阀门出现故障,阀门保持打开(吹放)或者处于关闭状态(堵塞)。如果阀门处于关闭状态,冷凝水就会在设备中积存,一旦不能停车检修故障疏水阀,设备的换热性能就会受到影响。另一方面,如果阀门一直打开,蒸汽不断供应,设备还是可以连续不断的生产产品。由于“故障常开”功能,如果膜片损坏了,虽然蒸汽和冷凝水流过时X-元件膨胀,即使阀门紧挨着阀孔,处于关闭状态,但是冷凝水等还是可以通过阀门中间的阀孔位置流动。
正常运行
如果膜片A破裂
如果膜片B破裂
自由浮球根据进入阀体的冷凝水量上下移动,自动调节阀门的开度,连续排放冷凝水。确保没有冷凝水在设备中积存。
在阀体内部的液位保持在一定的水平上,冷凝水通过阀嘴连续排放。即使在没有冷凝水流入阀体的时候,高精研磨浮球也会确保跟阀嘴紧密密封。把运行中的蒸汽损失降低到最小。
自由浮球式蒸汽疏水阀,一次压力和二次压力的作用方向是相反的,因此自由浮球式蒸汽疏水阀可以在90%背压得情况下正常工作。这就使它最适用于封闭式冷凝水回收系统。相比之下,圆盘式蒸汽疏水阀压力的作用方向是相同的,正常运行时允许的背压在50%至80%之间。
防腐设计的结构,比如没有杠杆或铰链而只有一个运动部件--自由浮球,此外冷凝水排放通道防腐设计,冷凝水排放通道的壁厚从3mm增加到5mm(J3X型号)且为高强度材质。
在蒸汽进入设备之前,设备温度较低,X-元件处于收缩位置,因此它的阀孔是打开的。当蒸汽开始供应,空气和冷凝水通过这个阀孔排放,同时冷凝水也通过打开的主阀排放,这个主阀就是疏水阀的阀嘴。
当初始空气和冷凝水排放完毕后,蒸汽进入阀体导致X-元件膨胀,膨胀导致阀孔自动关闭排放空气功能。浮球根据流入阀体的冷凝水量向上提升,此时冷凝水通过阀嘴连续排放。
在运行过程中当热空气进入阀体,X-元件立即感受到阀体内部温度的降低,自动打开阀孔排放空气,快速排放空气。当空气完全排放后,温度重新上升,X-元件里面自动排空气的阀孔关闭。
如果阀体内没有冷凝水流入,浮球回落跟阀嘴紧密密封,主阀嘴的阀孔关闭,疏水阀处于关闭状态。水位形成的液封在阀嘴之上,确保没有蒸汽泄漏。
蒸汽工艺设备,尤其是批量生产工艺,以及由于设备结构的原因造成冷凝水的排除非常困难的工艺
例如:
高精磨技术使得自由浮球式蒸汽疏水阀性能极其可靠,广泛使用在各种工业中。用户对于自由浮球的性能充满信心,使得其作为生产制造中的关键设备。
工业应用举例
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石油化工行业
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精细化学
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食品行业
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造纸业
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橡胶行业
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钢铁行业
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纺织业
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印刷行业
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其它(发电厂、电力设备、日用、饲料、建筑材料、建筑、运输) |
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