Las trampas de la serie JX pueden ser instaladas en varios tipos de equipo que usen vapor como fuente de calentamiento. Los modelos en esta serie de trampas de vapor cubren un gran rango de cargas de condensado, desde 100 kg/h hasta 10 ton/h, haciendo de esta la serie de trampas de vapor TLV mas usada.

Además de ofrecer un tamaño compacto, se cuenta con descarga continua de condensado y gran capacidad de descarga, estas trampas también estan equipadas con una característica de venteo de aire, la cual hace uso del Elemento-X que provee la función de blow-out de manera automática y con gran potencia, lo que hace a esta serie ideal para su uso en los equipos mas extremos.

• Acorta el tiempo de arranque con el Elemento-X
• Eficiencia de Calentamiento del Proceso Mejorada
• Elevada contrapresión permisible
• Descarga de Condensado Continua
• Reducción de las Perdidas de Vapor
• Ideal para la recuperación de condensado
• Diseño para Resistencia a la Erosión

Eficiencia de Calentamiento del Proceso Mejorada

El flotador libre ajusta la apertura de la válvula principal en respuesta a la cantidad de flujo de condensado y se descargue continuamente, previniendo cualquier acumulación de condensado dentro del equipo. El elemento-X reacciona con gran sensibilidad al aire caliente que pueda ingresar durante la operación, y se descarga inmediatamente. Estos efectos sinérgicos resultan en una eficiencia de calentamiento maximizada.

Compacta y de Gran Capacidad

La J3X es aproximadamente del mismo tamaño que la antigua J3N, sin embargo ofrece una mayor capacidad que la antigua J5N, la cual es de mayor tamaño

El termo liquido, como el agua, es un liquido que se encuentra a determinada presión y temperatura, y al momento que sobrepasa cierta temperatura se convierte en un gas y se expande. La temperatura a la cual se convierte en un gas es aproximadamente de 6 °C (22 °C para equipos exclusivos de venteo de aire o bajo pedido) por debajo de la temperatura de condensación. Así que cuando esta rodeado por vapor, el termo liquido es un gas y la recamara que contiene el termo liquido se expande empujando al diafragma. Esto ocasiona el espacio entre la válvula y la abertura de la válvula en el diafragma para que cierre.

En contraste, cuando el área alrededor del elemento-X se encuentra a baja temperatura (ya sea condensado o aire), el termo liquido se encuentra en fase liquida y la válvula no esta siendo empujada para cerrar, así que el condensado y el aire están siendo descargados por el espacio entre la válvula y la abertura de la válvula.

El elemento-X esta diseñado de tal manera que la válvula permanezca en una posición abierta (característica "Falla abierto") en caso de que el diafragma se rompa.

Si una trampa de vapor falla, la válvula debe de permanecer ya sea abierta (fugando) o cerrada (bloqueada). SI la válvula permanece cerrada, el condensado se acumulara en cualquier equipo que no pueda ser parado para reemplazar la trampa fallada, y este almacenamiento de condensado afectara el desempeño de calentamiento del equipo. Por otra parte, si la válvula permanece abierta, el suministro de vapor continua sin interrupción y el equipo puede continuar siendo productivo. Debido a esta característica de "Falla abierto", si el diafragma se rompe, el vapor y el condensado continuaran fluyendo y el elemento-X se expandirá, así que incluso si la válvula esta en contacto con el asiento y técnicamente se encuentra en posición de cerrado, el condensado puede continuar fluyendo de la abertura de la válvula hacia el orificio en el centro de la válvula, aun cuando el diafragma ha fallado.

Descarga de Condensado Continua

El flotador libre haciende y desciende en respuesta a la cantidad de flujo entrante de condensado, ajustando automáticamente la abertura de la válvula y la descarga continua de condensado. Esto asegura que no haya acumulación de condensado dentro del equipo.

Reducción de las Perdidas de Vapor

La superficie del liquido dentro de la trampa se mantiene hasta cierto nivel y es descargado continuamente a través del orificio. Aun cuando no exista flujo entrante de condensado a la trampa, la precisión del flotador sella de manera segura el orificio. Esto minimiza las perdidas de vapor durante la operación.

Ideal para la recuperación de condensado

En las trampas de tipo Flotador Libre, las fuerzas de la presión de entrada así como las de la contrapresión actúan en direcciones opuestas, por lo tanto las trampas de vapor del tipo flotador libre pueden operar normalmente incluso con una contrapresión del 90%. Lo que las hace elegibles para aplicaciones con una recuperación de condensado cerrada. Por otro lado, en las trampas del tipo disco las presiones actúan en la misma dirección, lo que solo les permite una contrapresión de 50% hasta un 80%

Animación de la Operación

Cuando el elemento-X esta frío, es decir antes de que sea suministrado vapor al equipo, se encuentra en una posición de contracción, en esta posición la abertura de la válvula se encuentra en una posición de máxima apertura. Una vez que se empieza a suministrar el vapor, el aire y algo de condensado son descargados a través de esta apertura de la válvula, y la mayor carga de condensado es descargada por la válvula principal, la cual también se conoce con el nombre de orificio.

Una vez que la descarga del aire y condensado inicial han sido descargados, el vapor comienza a ingresar a la trampa lo que ocasiona que el elemento-X se expanda, esta expansión cerrara la válvula del venteo de aire automático. El flotador reacciona a la carga de condensado levantándose, lo que permite que el condensado se descargado continuamente a través del orificio.

Cuando entra aire caliente a la trampa durante su operación, el elemento-X censa inmediatamente la caída de temperatura dentro de la trampa y abre la válvula del venteo de aire automático, la cual descarga rápidamente el aire. Después que es descargado todo el aire, la temperatura se eleva nuevamente y el elemento-X se expande una vez mas para cerrar la válvula.

SI no hay flujo de condensado dentro de la trampa, el flotador cae y es sostenido fuertemente contra el orificio, lo que sella la apertura de la válvula principal estableciendo un estado de cerrado de la trampa. Se mantiene todo el tiempo un sello de agua para prevenir la fuga de vapor por el orificio.

Procesos de vapor, particularmente procesos con una operación intermitente y en los cuales la remoción de condensado es difícil debido a la configuración del equipo

Por ejemplo:

• Hervidores de tipo reactor, hervidores de vulcanizado, prensas, hervidores con chaqueta, destiladoras, etc.
• Secadores de aire caliente, equipo de acondicionamiento de aire, chillers de absorción, calentadores de unidad, calentadores de aire vapor, intercambiadores de calor, calentadores de rodillo, secadores de cilindro, re-boilers, precalentadores de aire, etc.