装置・プロセス
蒸気コントロールの最適化で、装置パフォーマンスを最大化し、熱的トラブル解消により、生産機会損失リスクを低減します。
ドレン滞留傾向にある、ロール（回転体）乾燥機のシステムを最適化します。
各種ロール乾燥機は加熱温度が40～200℃以上と求められる温度が幅広い装置の1つです。このため熱源も様々なものが使い分けられていますが、蒸気の特質を生かした加熱システムを実現するために、蒸気の循環制御、真空蒸気、ドレン吸引排除等、必要とされる温度帯に応じたシステム構築により均一で安定した加熱を実現し、生産機会損失低減に大きく貢献できます。
ドレン滞留防止によるウォーターハンマーを防止します。（熱交換器の破損耐策）
熱交換器は様々な方法で蒸気コントロールがなされています。その結果、ドレンが滞留しやすい状況が発生し、装置の破損を引き起こします。このドレン排除を的確に実施し、熱交換器破損を未然に防止します。
反応・晶析・濃縮設備の加熱・冷却システムを最適化します。
化学分野で一般的に使われる設備には、様々な加熱・冷却源を使い分けながら、システムが構成されています。熱媒では成し得なかった均一で速い加熱冷却が真空蒸気を用いた加熱・気化冷却により実現可能となります。
金型加熱を最適化します。
製品接触箇所の温度コントロールを目指す装置において、直接温度を計測しながらの運転は困難です。蒸気の持つ特徴である「圧力＝温度」を最大限生かし、供給蒸気圧力制御で、この温度コントロールを実現します。また、ドレンの滞留防止対策との併用により、均一で安定した加熱を実現します。
診断ステップ
装置運転条件の把握
装置運転効率の算定
TLVソリューションとのマッチング
対策方法を企画・立案し、お客様と協議
詳細設計し、改善･効果把握まで一貫サポート
