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VACUUMIZER導入フロー 導入前の検証により、事前に効果を予想

HOME > システム製品一覧 > 真空蒸気加熱・気化冷却システム-導入フロー

導入フロー

VACUUMIZER導入フロー

実機プラントで、お客様の生産条件に基づいた性能検証を実施します

お客様のプロセスに最適な加熱・冷却手法を客観的に判断するために、実機プラントを使用した性能確認を実施することが可能です。豊富な試験メニューにより様々な角度から有効性を検証することができ、シミュレーションによる性能予測は、システム導入後のパフォーマンスを的確に予想します。

生産性の検証

  • 加熱/冷却速度とU値(総括伝熱係数)を実測して、システムの優位性を確認
  • 試験時間を決める方式に加え、開始温度と終了温度を設定して行うこともできるため、幅広い条件で比較することが可能

制御性の検証

  • 優れた制御性を実証
  • 外乱なし時の一定温度維持精度 : ±0.5℃以内
  • 制御の再現性 : ±0.2℃以内
  • 素早い応答性と外乱に対する高い安定性を実証

経済性の検証

  • VACUUMIZERシステムと冷温水システムそれぞれの運転で消費するユーティリティー(蒸気、水、電気)の量を測定し、ランニングコストの比較を実証
  • エネルギー単価を入力することで、金額ベースでの比較検討が可能

装置仕様

装置名 ジャケット攪拌槽
容量 100リットル 50リットル
材質 SUS304 SS400/グラスライニング
伝熱面積 0.86m2 0.55m2
攪拌機 サタケ マルチSミキサー
ø375mm
神鋼パンテック Fullzone
ø270mm
攪拌翼回転数 11〜68rpm 14〜138rpm
最高使用圧力 本体:0.1MPaG、ジャケット:0.5MPaG
最高使用温度 本体:100℃、ジャケット:150℃
試験流体
VACC|UUMIZERの写真

高付加価値の生産物を創り出すシステムを、フルパッケージで提供します

TLVでは生産物の温度制御を高精度でコントロールする技術を、お客様の要求に合わせてカスタマイズし、トータルにエンジニアリングします。

  • 信頼性の高いシステム構成機器の選定
  • 生産プロセスにマッチするシステム設計
  • 真空蒸気加熱・気化冷却性能を引き出す生産装置の設計製作
  • 10〜300リットル GL製または、SUS製パイロットジャケット攪拌槽
  • 〜10m3 GL製または、SUS製本生産ジャケット攪拌槽 等
  • 真空蒸気加熱・気化冷却性能を引き出す温度制御ソフト設計
  • 温度制御パラメーターの最適チューニングと指導
真空蒸気加熱システムの詳しい解説はコチラ VACUUMIZER技術説明会のレポートはコチラ ボタン-技術的なご質問・ご相談はコチラ ページの先頭へ戻る