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ドレン回収は、スチームトラップから排出される高温のドレンの再利用により、ボイラー燃料や水の節約による省エネルギー、CO2・NOXの低減による環境保全、湯気の解消による作業環境の改善などに大きく貢献することにより、益々注目されています。
TLVでは、ドレン回収の用途や容量に応じた最適なドレン回収機器として、高温ドレン(180℃）を回収できるエゼクター方式のポンプ、電気を使用できない用途にはメカニカルポンプ（パワートラップ)など、豊富な機種を品揃えしています。
最適なドレン回収システムを提案するにあたり、現場診断、水質対策、システム設計、配管施工、効果確認など、トータルなコンサルティングサービスを行っています。
また、空調機、乾燥機、加熱器などの熱交換器におけるドレン排出不能トラブル(ストール現象)には、メカニカルポンプとスチームトラップを融合したパワートラップ(GTシリーズ)が有効です。特に小型の熱交換器には専用開発されたGT5Cが最適です。
INDEX
| ボイラー直接 回収事例 |
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ボイラープラントの近くに設置し、高温ドレンをボイラーへ直接回収します。 |
| 現場からの ドレン移送との 組合せ事例 |
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蒸気使用装置の近くに設置し、低圧ドレンを給水タンク、脱気器、フラッシュタンクまたはボイラープラントの近くに設置されたドレン回収ポンプなどへ圧送します。 |
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次のような場合にパワートラップは、威力を発揮します。
- ドレン回収を行いたい場所に電気設備が無い。
- 防爆地域なので電気設備が高額になる。
- 電気設備の老朽化で漏電や感電が心配になる。
- 現場に放流しているドレンの湯気立ちを無くしたい。
- 蒸気使用設備にウォーターハンマーが発生する。
- 散在している少量ドレンを集合して移送したい。
パワートラップは現場にある蒸気または、圧縮空気を利用して簡単にドレンを移送・回収できます
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パワートラップGT10は、ポンプ機能とスチームトラップ機能を内蔵しています。
- 装置内圧が、背圧(回収管内圧)より上下に変動する用途に最適です。
- 現場の湯気立ちを防止できます。
- 装置のウォーターハンマーを解消できます。
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パワートラップGP10は、ポンプ機能によりドレンを簡単に移送・回収できます。
- 大気へ放流している少量ドレンを集合して圧送できます。
- 装置のウォーターハンマーを軽減・解消できます。
| (1) 動力源 (ポンプ種類) |
(2) 用途 |
(3) 回収先 |
(4) 回収元圧力 (使用圧力) MPaG |
(5) 揚程 m (MPaG) |
(6) 最高 使用 温度 ℃ |
(7) トラップ 内蔵 最大 排出量 (t/h) |
(8)* 最大 回収 ドレン量 m3/h (t/h) |
型式 |
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| 電気 (エゼクター ポンプ) |
ドレン回収 | 高圧ライン(タンク)へ (ボイラーへの直接回収) |
0〜1.0 | 〜200 | 180 | − | 15 | CP-N | CPシリーズの最適型式選定は、当社がアドバイスさせていただきます。詳細はお問合わせください。 |
| 大気圧または 低圧ライン(タンク)へ (給水タンクへの回収など） |
0〜0.1 | 30 | 120 | − | 3 | CP-S | |||
| 真空〜0.1 | − | CP-V1 | |||||||
| 蒸気、 エア、 その他 （メカニカル ポンプ） |
ドレン回収 ストール 対策 |
大気圧または 低圧ライン(タンク)へ (給水タンクへの回収など） 但し、操作気体圧力に より異なる |
真空〜1.05 システム により 異なる |
(〜1.0) | 185 | トラップ 内蔵 (約40) |
(約 7) | GT10 | GP/GTシリーズの使い分けは、下記を参照ください。 |
| トラップ 内蔵 (約12) |
(約 1.5) | GT10L | |||||||
| ドレン回収 | − | (約 7) | GP10 | ||||||
| − | (約 1.5) | GP10L | |||||||
| 蒸気 （メカニカル ポンプ） |
ストール 対策 |
− | (真空〜0.5) システム により 異なる |
(〜0.45) | トラップ 内蔵 (約1) |
− | GT5C | GT5Cを使用したストール解消策は、GT5C標準配管例を参照ください。 |
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最大回収ドレン量を超える場合、回収機器の複数利用で対応可能
| システム種類 | クローズドシステム | オープンシステム | ||
| システムの 概略構成 |
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| 有効な ポイント |
・ スチームトラップは不要 ・ フラッシュ蒸気の発生なし ・ ドレンヘッダーが小型 ・ 装置側が真空の場合でも圧送可能 |
・ 複数装置のドレンを集合して圧送可能 ・ 低い位置の装置にも利用可能 |
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| 留意する ポイント |
・ 装置1台に1つのシステムが必要 ・ 装置ドレンを自然流下させるため、 |
・ 装置には、個々にスチームトラップが必要 ・ フラッシュ蒸気を外部に排出するためベント管が必要 |
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| 最大圧送量 | ・ 7t/h以下のドレン量 ・ 7t/h以上のドレン量 |
・ 1.5t/h以下のドレン量 |
・ 7t/h以下のドレン量 ・ 7t/h以上のドレン量 |
・ 1.5t/h以下のドレン量 |
| パワートラップ 型式 |
トラップ内蔵 メカニカルポンプ GT10 |
トラップ内蔵 小型メカニカルポンプ GT10L |
メカニカルポンプ GP10 |
小型メカニカルポンプ GP10L |
| 装置側圧力より背圧の方が常に高い場合 (真空装置など)は、GP10/GP10Lが使用可能 |
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| 主な用途 | ・ リボイラー ・ 大型熱交換器など |
・ 暖房用ヒーター ・ 小型熱交換器など |
・ 吸収式冷凍機 ・ シリンダードライヤーなど |
・ トレースドレン回収 ・ 主管ドレン回収など |
| 流入工程 | 排出工程 | |
| GT型 |
装置内圧力＞背圧の場合は「トラップ」として、流入量に応じてドレンを連続的に排出します。 |
フロートがさらに上昇すると、スナップアクションにより排気弁を閉め、給気弁を開きます。 |
| GP型 |
本体内の気体は、排気弁口から大気、またはドレンヘッダーに抜けます。このためドレンは本体内へスムーズに流入して、フロートを上昇させます。 |
フロートがさらに上昇すると、GT型と同じ動作によってドレンを圧送し、 流入工程に戻ります。 |
※ここに示す配管図はシステムの概要を示すためのものであり、工事施工目的の図ではありません。
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クローズドシステム配管例
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スチームトラップの出口Ａは、ドレンヘッダーかドレン回収管へ接続されます。
装置のドレン温度が80℃以下の場合は、ドレン回収管へ接続することをお勧めします。
| (1) | 逆止弁（CK3MG, CKF3MG） パワートラップには、出入口逆止弁が付属しています。 |
(4) | 仕切弁またはボールバルブ |
| (2) | ストレーナー40メッシュ以上 | (5) | エアベント |
| (3) | 仕切弁またはニードル弁 | (6) | スチームトラップ |
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オープンシステム配管例
装置のドレン出口は、ドレンヘッダーよりも高い方が良く、更に、真空破壊弁を取付けることをお勧めします。
| (1) | 逆止弁（CK3MG, CKF3MG） パワートラップには、出入口逆止弁が付属しています。 |
(3) | 仕切弁またはニードル弁 |
| (4) | 仕切弁またはボールバルブ | ||
| (2) | ストレーナー40メッシュ以上 | (5) | スチームトラップ |
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ストール現象とは
ヒーターがよくパンクする。 ヒーター内部からウォーターハンマー音がする。 均一加熱ができない ・・
このような現象が装置で起こっているなら、ストール現象が発生しているかもしれません。
ストール現象とは、熱交換器内の蒸気圧力が出口側の圧力(背圧)より低下し、ドレンがトラップから排出されず装置内に滞留した状態のことで、ウォーターハンマーによる装置の損傷・破壊や、腐食による孔明き、加熱ムラなど様々な問題を引き起こします。
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GT5C標準配管例
GT5Cは、従来のメカニカルポンプでは難しかった小型の熱交換器や、取出し口の低い装置にもコンパクトさとシンプルな配管で対応します。現在ご使用のスチームトラップを交換し、給気ラインを接続するだけで装置をストールの脅威から守ります。
