Purgadores de Vapor de Boia Livre Para Uso em Processo Solicite uma cotaçãoPDF para impressão Descrição Os purgadores de vapor da série JX podem ser instalados em vários tipos de equipamentos que usam o vapor como fonte térmica. Os modelos nesta série abrangem uma grande faixa de cargas de condensado, de 100 kg/h a 10 tons de kg/h, tornando esta a série mais usada de purgadores de vapor TLV. Além de oferecer tamanho compacto, descarga contínua de condensado e grande capacidade de descarga de condensado, estes purgadores de vapor são equipados com um recurso eliminador de ar que utiliza um elemento-X que apresenta uma poderosa função automática de purga para a utilização mais extrema em equipamentos. Recursos Recursos O elemento-X diminui os tempos de partida ao remover rapidamente tanto o ar frio quanto o ar quente A combinação de boia livre, com descarga contínua de condensado e do elemento-X fornece uma maior eficiência para o processo de aquecimento Purgadores ótimos para a recuperação de condensado devido à alta contrapressão permitida Descarga contínua de condensado Redução de perdas de vapor Ideal para a recuperação de condensado Design resistente à erosão Uso em processo Recursos Necessários dos Purgadores de Vapor para Uso em Processos Redução do tempo de partida ao remover rapidamente o ar quente e o ar frio Quando o elemento-X está frio, ele abre a válvula através de um orifício de 3,5mm, descarregando rapidamente o ar inicial com um desempenho 3,7 vezes maior do que o eliminador bimetálico embutido existente no modelo J3N. Além disso, ela diminui os tempos de partida dos equipamentos ao também descarregar rapidamente o ar quente à aproximadamente 6°C abaixo da temperatura de saturação, algo que não era possível anteriormente. Comparação de Tempos de Partida Comparação das Capacidades do Eliminador A boia livre mais o elemento-X permitem maior eficiência do processo de aquecimento A boia livre ajusta a abertura do orifício como resposta à quantidade do fluxo de condensado e descarrega condensado continuamente, impedindo o acúmulo de condensado dentro do equipamento. O elemento-X reage com grande sensibilidade ao ar quente que entra durante a operação, e o descarrega rapidamente. Estes efeitos sinergísticos causam o aumento da eficiência de aquecimento. Comparação da Eficiência de Aquecimento Compacto e de alta capacidade O J3X é quase do mesmo tamanho que o J3N existente, oferecendo ainda uma capacidade maior do que apenas o J5N, que é um tamanho maior. Comparação das Taxas de Fluxo Elemento-X O que é um Elemento-X? O elemento-X é composto de uma válvula e de um diafragma que transmite a força de um termo líquido (fluido sensível à temperatura). A válvula se fecha quando cercada por vapor. A válvula fica aberta quando há presença de condensado, ar ou outros gases não condensados. Ela também pode descarregar gases não condensáveis de alta temperatura, algo que as bimetálicas não conseguem fazer. Isto é possível devido às características dos termo líquidos. Termo líquidos, como a água, são líquidos sob certas pressões e certas temperaturas, que quando elevadas acima de certa temperatura, tornam-se gases e se expandem. A temperatura em que se tornam gases é de aproximadamente 6°C (22°C para eliminadores) abaixo da temperatura em que a água se torna vapor. Então, quando cercados por vapor, os termo líquidos são gases e a câmara contendo os termo líquidos se expande e empurra o diafragma. Isto faz com que o vão entre a válvula e a abertura da válvula no diafragma se feche. Em contrapartida, quando a área ao redor do elemento-X está em baixa temperatura (quando é condensado ou ar), o termo líquido está em forma líquida e a válvula não fica empurrada na posição fechada. Então o condensado e o ar são descarregados do vão entre a válvula e a abertura da válvula. Dispositivo de 'Falha de Abertura' (Se Houver Ruptura do Diafragma) O elemento-X é projetado de forma que a válvula permaneça na posição aberta se houver rompimento do diafragma (dispositivo de "falha de abertura"). Se houver falha em um purgador de vapor, a válvula pode ou permanecer aberta (purgando) ou permanecer fechada (bloqueada). Se a válvula permanecer fechada, o condensado se acumula em qualquer equipamento que não pode ser fechado para substituir o purgador que falhou, e este acúmulo de condensado prejudica o desempenho de aquecimento do equipamento. Por outro lado, se a válvula permanecer aberta, o fornecimento de vapor continua ininterrupto e o equipamento pode continuar sendo produtivo. Devido a este dispositivo de "falha de abertura", se houver ruptura do diafragma, vapor e condensado continuarão a fluir e o elemento-X se expandirá. Então, mesmo se a válvula estiver em contato com a abertura da válvula e estiver portanto tecnicamente na posição fechada, condensado, etc. poderão continuar a fluir da abertura da válvula através do orifício no centro da válvula, mesmo se o diafragma falhar. Sob Operações Normais O Flash Player é necessário para visualizar as animações dos produtos da TLV. Se Houver Ruptura do Diafragma A O Flash Player é necessário para visualizar as animações dos produtos da TLV. Se Houver Ruptura do Diafragma B O Flash Player é necessário para visualizar as animações dos produtos da TLV. Boia Livre A Boia Livre Polida de Precisão Satisfaz uma Série de Condições de Processo Descarga contínua de condensado A boia livre se move para cima e para baixo como resposta à quantidade de fluxo de entrada de condensado, ajustando automaticamente a qualidade de abertura da válvula e descarrega condensado continuamente. Isso garante que nenhum condensado seja acumulado dentro do equipamento. Redução de perdas de vapor A superfície do líquido dentro do purgador é mantida acima de certo nível e o condensado é descarregado continuamente através do orifício. Mesmo quando não há condensado fluindo pelo purgador, a boia livre de base de precisão veda o orifício fechado de forma segura. Isto minimiza as perdas de vapor durante a operação. Ideal para a recuperação de condensado Em purgadores de vapor do tipo boia livre, as forças da pressão de entrada e a contrapressão agem em direções opostas, então os purgadores de boia livre conseguem operar normalmente mesmo sob contrapressão abaixo de 90%. Isto faz com que sejam idealmente adequados para as aplicações de recuperação de condensado com recuperação fechada. Em contrapartida, nos purgadores do tipo disco, as pressões agem na mesma direção, então a contrapressão permitida é de apenas 50%. Design resistente à erosão Construída com medidas resistentes à erosão, tais como construção simples sem alavancas ou dobradiças e somente uma peça móvel, a boia livre, com uma grande de área de superfície na passagem de descarga do condensado, aperfeiçoou as paredes de passagem de 3 mm para 5 mm (modelo J3X) com uma seleção de materiais altamente duráveis. Animação da Operação Descarga Contínua de Condensado, Remoção Rápida de Ar Quente e Frio Animações da operação Quando está frio antes do vapor ser fornecido ao equipamento, o elemento-X está na posição contraída, então sua válvula está totalmente aberta. Quando o fornecimento de vapor é iniciado, ar e condensado são descarregados através da abertura desta válvula, e o condensado é descarregado através da abertura da válvula principal, que também é conhecida como orifício. Quando termina a descarga do ar inicial e do condensado frio, o vapor entra no purgador fazendo que o elemento-X se expanda, e esta expansão fecha a abertura da válvula no dispositivo automático do eliminador. A boia sobe como resposta à carga de entrada do condensado, e o condensado é continuamente descarregado através do orifício. Quando o ar quente entra no purgador durante a operação, o elemento-X identifica imediatamente a queda de temperatura dentro do purgador e abre válvula do dispositivo automático do eliminador, descarregando o ar rapidamente. Após o ar ter sido completamente descarregado, a temperatura sobe novamente e a abertura da válvula no dispositivo automático do eliminador do elemento-X se fecha. Se não houver entrada de condensado, a boia cai e é mantida de forma hermética contra o orifício, que veda a abertura da válvula e o purgador fica então na posição de válvula fechada. É mantida uma vedação de água sobre o orifício durante todo o tempo para prevenir perda de vapor. O Flash Player é necessário para visualizar as animações dos produtos da TLV. Video Este vídeo demonstra como os purgadores para vapor de boia livre® da TLV previne o vazamento de vapor mediante a criação de um selo de água constante sobre o orifício. A válvula de boia livre® modula o fluxo de condensado e garante que o nível de água permaneça acima do orifício mesmo nos baixos níveis de carga. Aplicações Aplicações Processos de vapor, em particular processos com operação em lote e processos de fabricação de onde é difícil remover o condensado. Por exemplo: Chaleiras reatoras, baldes vulcanizados, prensas, baldes encamisados, destiladores, etc. Secadores de ar quente, equipamentos de ar condicionado, maquinário de resfriamento por absorção, aquecedores unitários, aquecedores de ar a vapor, trocadores de calor, aquecedores de cilindro, reaquecedores, pré aquecedores de ar, etc. A Boia Livre Extremamente Confiável Exerce um Papel Ativo em uma Série de Indústrias e Aplicações A tecnologia de alta precisão fornece uma confiabilidade superior aos purgadores de boia livre, e são usados em uma grande variedade de indústrias. São usados com grande confiabilidade em processos que são vitais para a fabricação. Exemplos de aplicação na indústria Petroquímicos Vaporizadores Concentradores Trocadores de Calor Chaleiras Reatoras Aquecedores Tanque Química Fina Secadores de Bobina Secadores Cônicos Concentradores Tanques Encamisados de Mistura Vaporizadores de Acetona Chaleiras Purificadoras Chaleiras Reatoras Alimentos Bolsas de Fervura Chaleiras Encamisadas Aquecedores à Placa Chaleiras de Fervura Depuradores Digestores Fabricação de Papel Maquinário de Corrugação Aquecedores Triplos Rolamentos Prensas de Placa Quente Secadores Yankee Maquinário de Produção de Papel Borracha Prensas Prensas de Moldagem Baldes de Vulcanização Rolamentos Calendário Prensas de Placa Quente Ferro e Aço Fornos de Fundição Banhos de Pré Tratamento Tanque de Aquecimento Antiferrugem Têxteis Rolamentos de Gravação em Relevo Secadores de Cilindro Secadores de Bobina Banhos de Tingimento Secadores de Ar Quente Impressão Secadores de Bobina Aquecedores de Aletas Suspensas Espuma de Gravação em Relevo Aquecedores de Impressão Revestidores Outros (energia elétrica / equipamento elétrico / roupa de cama / ração animal / materiais de construção / edificações / transportes) Linhas Linhas Modelo Aparência Material do Corpo Capacidade Máxima de Descarga (kg/h) Folha de Especificações de Dados J3X Ferro fundido dúctil 710 198 kb JF3X Ferro fundido CV J3S-X Aço inoxidável fundido 760 212 kb J5S-X Aço inoxidável fundido 1020 214 kb J5X Ferro fundido dúctil 1040 231 kb JF5X (Flange roscado) Ferro fundido dúctil JF5X (Flange) Ferro fundido CV J6S-X Aço inoxidável fundido 3400 220 kb J7X Ferro fundido CV 4000 193 kb J7.2X 9000 176 kb J7.5X 15600 184 kb J8X 25000 174 kb
