Purgadores de Vapor de Boia Livre Para Uso em Processo

Descrição

Recursos

Recursos

Uso em processo

Recursos Necessários dos Purgadores de Vapor para Uso em Processos

Elemento-X

O que é um Elemento-X?

O elemento-X é composto de uma válvula e de um diafragma que transmite a força de um termo líquido (fluido sensível à temperatura). A válvula se fecha quando cercada por vapor. A válvula fica aberta quando há presença de condensado, ar ou outros gases não condensados. Ela também pode descarregar gases não condensáveis de alta temperatura, algo que as bimetálicas não conseguem fazer. Isto é possível devido às características dos termo líquidos.

Termo líquidos, como a água, são líquidos sob certas pressões e certas temperaturas, que quando elevadas acima de certa temperatura, tornam-se gases e se expandem. A temperatura em que se tornam gases é de aproximadamente 6°C (22°C para eliminadores) abaixo da temperatura em que a água se torna vapor. Então, quando cercados por vapor, os termo líquidos são gases e a câmara contendo os termo líquidos se expande e empurra o diafragma. Isto faz com que o vão entre a válvula e a abertura da válvula no diafragma se feche.

Em contrapartida, quando a área ao redor do elemento-X está em baixa temperatura (quando é condensado ou ar), o termo líquido está em forma líquida e a válvula não fica empurrada na posição fechada. Então o condensado e o ar são descarregados do vão entre a válvula e a abertura da válvula.

Dispositivo de 'Falha de Abertura' (Se Houver Ruptura do Diafragma)

O elemento-X é projetado de forma que a válvula permaneça na posição aberta se houver rompimento do diafragma (dispositivo de "falha de abertura").

Se houver falha em um purgador de vapor, a válvula pode ou permanecer aberta (purgando) ou permanecer fechada (bloqueada). Se a válvula permanecer fechada, o condensado se acumula em qualquer equipamento que não pode ser fechado para substituir o purgador que falhou, e este acúmulo de condensado prejudica o desempenho de aquecimento do equipamento. Por outro lado, se a válvula permanecer aberta, o fornecimento de vapor continua ininterrupto e o equipamento pode continuar sendo produtivo. Devido a este dispositivo de "falha de abertura", se houver ruptura do diafragma, vapor e condensado continuarão a fluir e o elemento-X se expandirá. Então, mesmo se a válvula estiver em contato com a abertura da válvula e estiver portanto tecnicamente na posição fechada, condensado, etc. poderão continuar a fluir da abertura da válvula através do orifício no centro da válvula, mesmo se o diafragma falhar.

Boia Livre

A Boia Livre Polida de Precisão Satisfaz uma Série de Condições de Processo

Descarga contínua de condensado

A boia livre se move para cima e para baixo como resposta à quantidade de fluxo de entrada de condensado, ajustando automaticamente a qualidade de abertura da válvula e descarrega condensado continuamente. Isso garante que nenhum condensado seja acumulado dentro do equipamento.

Redução de perdas de vapor

A superfície do líquido dentro do purgador é mantida acima de certo nível e o condensado é descarregado continuamente através do orifício. Mesmo quando não há condensado fluindo pelo purgador, a boia livre de base de precisão veda o orifício fechado de forma segura. Isto minimiza as perdas de vapor durante a operação.

Ideal para a recuperação de condensado

Em purgadores de vapor do tipo boia livre, as forças da pressão de entrada e a contrapressão agem em direções opostas, então os purgadores de boia livre conseguem operar normalmente mesmo sob contrapressão abaixo de 90%. Isto faz com que sejam idealmente adequados para as aplicações de recuperação de condensado com recuperação fechada. Em contrapartida, nos purgadores do tipo disco, as pressões agem na mesma direção, então a contrapressão permitida é de apenas 50%.

Design resistente à erosão

Construída com medidas resistentes à erosão, tais como construção simples sem alavancas ou dobradiças e somente uma peça móvel, a boia livre, com uma grande de área de superfície na passagem de descarga do condensado, aperfeiçoou as paredes de passagem de 3 mm para 5 mm (modelo J3X) com uma seleção de materiais altamente duráveis.

Animação da Operação

Descarga Contínua de Condensado, Remoção Rápida de Ar Quente e Frio

Animações da operação

Quando está frio antes do vapor ser fornecido ao equipamento, o elemento-X está na posição contraída, então sua válvula está totalmente aberta. Quando o fornecimento de vapor é iniciado, ar e condensado são descarregados através da abertura desta válvula, e o condensado é descarregado através da abertura da válvula principal, que também é conhecida como orifício.

Quando termina a descarga do ar inicial e do condensado frio, o vapor entra no purgador fazendo que o elemento-X se expanda, e esta expansão fecha a abertura da válvula no dispositivo automático do eliminador. A boia sobe como resposta à carga de entrada do condensado, e o condensado é continuamente descarregado através do orifício.

Quando o ar quente entra no purgador durante a operação, o elemento-X identifica imediatamente a queda de temperatura dentro do purgador e abre válvula do dispositivo automático do eliminador, descarregando o ar rapidamente. Após o ar ter sido completamente descarregado, a temperatura sobe novamente e a abertura da válvula no dispositivo automático do eliminador do elemento-X se fecha.

Se não houver entrada de condensado, a boia cai e é mantida de forma hermética contra o orifício, que veda a abertura da válvula e o purgador fica então na posição de válvula fechada. É mantida uma vedação de água sobre o orifício durante todo o tempo para prevenir perda de vapor.

Aplicações

Linhas

Linhas

Modelo	Aparência	Material do Corpo	Capacidade Máxima de Descarga (kg/h)	Folha de Especificações de Dados
J3X		Ferro fundido dúctil	710	221 kb
JF3X		Ferro fundido CV
J3S-X		Aço inoxidável fundido	760	413 kb
J5S-X		Aço inoxidável fundido	1020	519 kb
J5X		Ferro fundido dúctil	1040	228 kb
JF5X (Flange roscado)		Ferro fundido dúctil
JF5X (Flange)		Ferro fundido CV
J6S-X		Aço inoxidável fundido	3400	373 kb
J7X		Ferro fundido CV	4000	215 kb
J7.2X			9000	208 kb
J7.5X			15600	284 kb
J8X			25000	204 kb