Skip to main content

안심할 수 있는 플랜트

TLV는 “Trouble Less Valve”(고장 없는 밸브)의 약자입니다.

TLV는 세계 최고의 스팀트랩 개발을 목표로 1950년에 설립되었습니다.

플랜트가 직면한 문제와 과제를 직접 경험하면서 , 우리가 추구하던 안심할 수 있는 플랜트를 만들자는 목표는 결심  
으로 발전했습니다.

이는 변화를 불러일으켰습니다. 고객에게 필요한 것은 제품만이 아니라 솔루션입니다.

이러한 경험을 바탕으로 TLV는 플랜트에 솔루션과 가치를 지속적으로 제공하며,  
세계 최고의 Steam Specialist가 되기 위해 노력하고 있습니다.

우리는 고객의 증기 시스템을 지원합니다.

맞춤형 증기 시스템 제공

생산성 향상, 에너지 절약, 안전하고 신뢰성 있는 운용

업계별 문제 및 과제 해결

 

TLV 그룹

Map
  • across the world
  • across the world
  • across the world
  • across the world
  • across the world
  • across the world
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
12개국에 자회사 설립, 50개국 이상에 
100개이상의 판매 대리점 네트워크 구축

전 세계의 증기 사용 산업 지원

독창성 추구

제품 혁신의 역사

제품 개발은 고객의 관점에서 시작됩니다.

TLV의 목표는 고객의 기대를 뛰어넘는 제품을 생산하는 것입니다.

시장의 요구를 충족시키기 위해 스팀트랩, 밸브, 세퍼레이터뿐만 아니라 정교한 시스템 제품과 소프트웨어를 비롯하여 광범위한 솔루션을 개발해왔습니다.

지금까지 전 세계에서 4,900개 이상의 특허와 실용신안을 획득하였고, 이는 새롭고 혁신적인 기술을 창출하기 위한 우리의 의지를 명확히 나타내고 있습니다.

  • A3N
    A3N
    A3N
    증기 가열, 
    응축수 냉각 
    디스크 타입 스팀트랩
    첫 번째 이정표
     
    TLV는 7년 간의 헌신적인 연구 끝에 A3을 개발했습니다. 스팀트랩의 고장 빈도를 줄이기 위해 기존 제품보다 10배 이상 내구성을 높였습니다. 경쟁사 제품보다 3배이상 비싸지만 시장에서 뛰어난 평가를 받았습니다. 그 발자취는 오늘날에도 베스트셀러인 개량형 A3N에 의해 ​​계승되었습니다.
  • 프리 플로우트®
    Free Float
    프리 플로우트
    에너지 절감 요구의 충족
     
    프리 플로우트는 TLV의 기술 전문성을 상징합니다. 이 기술을 결합한 스팀트랩은 증기 손실이 매우 적고 수명이 깁니다. 오늘날 프리 플로우트® 기술은 다양한 제품에 널리 사용됩니다.
  • 버큐마이저
    VACUUMIZER
    버큐마이저
    진공 증기 가열 시스템
    증기의 가능성 확장
     
    TLV 제품으로 구성된 시스템 솔루션을 개발하여 정밀 제어가 가능한 특수 기능 시스템을 완성했습니다. 예를 들어 진공 증기 가열 시스템인 버큐마이저®를 사용하면 100°C 미만에서도 증기의 가열 특성을 활용할 수 있습니다.
기대 이상의 제품
품질제일주의

장인정신

TLV는 무엇보다 제조업체로서의 최선을 다합니다.

당사가 생산하는 모든 제품은 품질에 대한 끊임없는 헌신의 결과이며, 우리가 제공하는 솔루션에 반드시 필요합니다.

최고의 품질을 추구하며 고객의 플랜트에서 중요한 역할을 하는 제품을 지속적으로 생산하고 있습니다.

당사는 우수한 제품을 전 세계 고객에게 적시에 제공하기 위해 생산 공정을 지속적으로 개선하고 있습니다.

공장 인증

국제표준화기구의 
인증(ISO9001/14001)

고압 가스 생산 시설 검사원 인증

EU 지침(CE 마킹, PED, ATEX) 인증

일반 건설업 면허(배관업/기계설비업, 일본 본사)

일본 소비자 제품 안전법에 따른 적합성 검사

  • “TLV 품질” 생산 시스템
    “TLV 품질” 생산 시스템
    TLV의 제조 품질은 생산 공정과 기술의 지속적인 개발과 연마뿐만 아니라, 신뢰성을 유지시키기 위한 환경 및 품질 보증 시스템, 그리고 모든 운영 단계에서의 전담 인력이 뒷받침하고 있습니다.
  • 통합 생산 관리
    통합 생산 관리
    TLV는 모든 주문 건에 대해 배송 및 조립 지침을 즉시 발행하고, 제품이 일정에 맞게 배송될 수 있도록 맞춤형 생산 프로세스를 설계합니다. 주문 접수부터 제작, 출하까지 각 과정을 담당하는 TLV멤버들은 갑작스러운 주문 변경에도 긴밀히 협력하여 대응하고 있습니다.
  • 품질 지향적인 제조
    품질 지향적인 제조
    TLV의 "품질 우선" 정책은 당사가 행하는 모든 일의 핵심입니다. 생산 실무자는 R&D와 긴밀히 협력하여 생산성 이점이 오래 지속될 수 있는 뛰어난 품질의 제품과 제조 공정을 개발하기 위해 노력하고 있습니다.
“TLV 품질” 제조
고객 우선

최상의 솔루션 제공

제품을 개발하고 고객의 플랜트에서 증기를 사용하는 공정에 대해 연구하면서, 증기 시스템에서는 단순히 제품을 제공하는 것만으로는 해결할 수 없는 문제가 많다는 것을 알게 되었습니다.

안전하고 신뢰할 수 있는 플랜트 운영에 적극적으로 기여하기 위해 CES(Consulting・Engineering・Services) 라는 개념과 팀을 구성했습니다.

CES의 목표는 증기를 사용하는 플랜트가 직면한 문제에 대한 최상의 솔루션을 제공으로, 에너지 효율을 높여, 환경을 보호하고 제품의 품질과 생산성을 향상시키는 것입니다.

증기 시스템 문제에 대한 맞춤형 솔루션 제공
CES®Consulting·Engineering·Services
CES®
증기 시스템 문제에 대한 맞춤형 솔루션 제공
CES®
Consulting·Engineering·Services
  • 컨설팅
    솔루션을 강구하기 위한 첫 번째 단계는 플랜트를 철저하고 정확하게 조사하는 것입니다. TLV는 고객과 협력하여 문제의 근본적인 원인을 파악하고, 효과적이고 현실적인 솔루션을 제안하고 있습니다.
  • 엔지니어링
    엔지니어링에서는 컨설팅에서 강구한 솔루션을 실행에 옮깁니다. 다양한 산업 분야에서의 폭넓은 경험을 최대한 활용하여 플랜트의 증기 시스템 및 어플리케이션에 최적의 설계를 제공하고 있습니다.
  • 서비스
    TLV의 최우선 과제는 고객의 문제를 해결하는 것입니다. 
    각 솔루션이 도입되면 효과를 확인할 뿐만 아니라 예상치 못한 문제에 대처할 수 있도록 후속 지원을 제공하여 24시간 이내에 복구 작업을 완료하는 것을 목표로 하고 있습니다.
CES 전문가의 종합적인 지원

증기 시스템 최적화

증기를 최대한 활용하고 증기 시스템을 자산으로 관리함으로써 얻을 수 있는 조직의 이점은 상당합니다.

SSOP®(Steam System Optimization Program: 증기 시스템 최적화 프로그램)는 플랜트의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.

SSOP®에서 TLV는 복잡한 증기 시스템도 명확하게 시각화하고 플랜트를 최상의 상태로 유지하여, 개선된 플랜트 운영과 메인터넌스를 통해 조직에게 지속적인 가치를 전달하는 메커니즘을 구현합니다.

시각화를 통해 지속적으로 증기 시스템의 최적화
SSOP®Steam System Optimization Program
시각화를 통해 지속적으로 증기 시스템의 최적화
SSOP®
Steam System Optimization Program
  • 컨디션 모니터링
    TLV는 진단 장치를 사용하여 전체 증기 시스템을 실시간으로 모니터링하고 시각화합니다. 모든 증기 사용 설비의 작동 상태에 대한 시각화 및 분석은 추가 개선의 기회를 제공합니다.
  • 적시 최적화
    고장의 징후를 조기에 감지하는 시스템을 구축하여 고장이 발생하기 전에 빠르고 정확한 메인터넌스가 가능합니다. 이는 안전하고 안정적인 플랜트 운영을 지원하고 위험을 줄이며 에너지를 절약합니다.
증기는 자산

증기 플랜트의 미래 창조

SSOP®에는 전체 플랜트 진단 및 최첨단 모니터링 시스템 그 이상의 기능이 있습니다.

또한 TLV는 위험을 조기에 발견하고 예방 조치를 취하여 시스템 고장의 부정적 영향을 완화합니다.

위험을 조기에 발견하고 예방 조치를 취함으로써 설비 또는 시스템 고장의 부정적 영향을 방지하는 것을 목표로 합니다.

전 세계 다양한 증기 시설에서 중요한 트레이스, 터빈, 리보일러 및 기타 자산에 대해 SSOP®의 혜택을 누리고 있습니다.

  1. 1단계
    실시간 모니터링
    전체 증기 시스템을 시각화하고 플랜트의 현재 상태를 보여줍니다.
  2. 2단계
    트렌드 관리
    센서의 데이터를 분석하여 각 애플리케이션의 고장 확률을 알아냅니다.
  3. 3단계
    메인터넌스의 예측
    작업자가 플랜트 운영에 집중할 수 있도록 예측하여 수리를 수행합니다.
안심할 수 있는 플랜트