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COSPECT® - Válvulas Reductoras de Presión Libres de Problemas

COSPECT® - Válvulas Reductoras de Presión Libres de Problemas

Descripción

Las COSPECT®s cuentan con filtro, Separador de Efecto Super Ciclónico (SCE) y Trampa de vapor de flotador libre integrados, previene que herrumbre, escoria y condensado entren en la válvula reductora de presión y extiende la vida útil de las partes interiores importantes.

En particular, el separador ciclónico retira de manera forzada el 98% del condensado contenido en el flujo de vapor entrante, Por lo que reduce enormemente la erosión causada por el condensado en los internos de la válvula, tal como en la válvula principal.

En un mundo donde se considera bueno si una válvula reductora de presión para vapor tiene una duración de pocos años a lo sumo, existen muchos usuarios de COSPECT® quienes todavía las usan después de haberlas instalado hace mas de 10 años. Esto es testimonio de la eficacia de las contramedidas de la COSPECT® en contra de la herrumbre y condensado, además del poder de la COSPECT® como una solución a los problemas típicos encontrados con las válvulas reductoras de presión.


COSPECT® - Válvulas Reductoras de Presión Libres de Problemas

Problemas Comunes

¿Por Qué Existen Tantos Problemas Con Las Válvulas Reductoras De Presión?

Algunos ejemplos de estos problemas con las válvulas reductoras de presión que frecuentemente escuchamos, son la falta de capacidad para controlar la presión secundaria, válvulas de seguridad fugando ó lo opuesto, flujo de vapor casi inexistente y esto resulta en caidas de la presión secundaria. Muchos usuarios han experimentado que la operación normal puede ser frecuentemente reestablecida por medio de la limpieza de los internos de la válvula reductora de presión, pero ellos también encuentran que el reestablecimiento de la operación normal es solamente temporal.

Como el hecho de que una limpieza completa a menudo restaura el funcionamiento normal, esto podría conducir a sospechas. Muchos de estos problemas con las válvulas reductoras de presión se deben a la presencia de particulas externas, tales como las partículas de herrumbre ó escoria en el vapor. Existen una serie de piezas en movimiento dentro de una válvula reductora de presión, como el pistón y la válvula piloto. Una de las principales causas de que la válvula reductora de presión falle, se debe a diminutas partículas de herrumbre ó escoria penetrando en los resquicios de esas partes en movimiento y evitando que las piezas tengan movimiento suave y sin problemas. También es posible que en muchos casos, pequeñas partículas de herrumbre sean arrastradas con el condensado y limitarse a instalar un filtro-Y antes de la válvula reductora de presión no es suficiente.


Fig. 1 La acumulación de oxido y suciedad en las válvulas de reductoras de presión puede ocasionar que el pistón se atasque.

¿Por Qué es Muy Corta la Vida de Servicio de las Válvulas Reductoras de Presión?

En algunos casos, la operación normal no puede ser reestablecida incluso con la limpieza. Muchas válvulas reductoras de presión han llegado a ser inutilizables despues de haber estado en servicio por un periodo de solo 2 a 3 años. Existen muchos casos en los cuales la causa principal de la vida de servicio corta de las válvulas reductoras de presión es el condensado que entra en el flujo de vapor.

Si cantidades grandes de condensado son arrastradas en el vapor que fluye a través de la válvula reductora de presión, dependiendo de la velocidad del vapor, las gotas de condensado en el flujo de vapor pueden chocar con el asiento de la válvula reductora de presión a una velocidad extremadamante alta y provocarle erosión. Esto afecta las propiedades de sellado de la válvula reductora de presión deteriorándolo en tan solo un periodo de tiempo muy corto.

Despues de sufrir este tipo de daños, no hay limpieza alguna que pueda restaurar la operación normal. La única alternativa en estos casos es el reeemplazo, ya sea de las partes dañadas ó de la válvula reductora de presión completa.


Fig. 2 Las gotas de condensado pueden ocasionar erosión, lo que puede reducir las propiedades de sellado de una válvula reductora de presión.

Solución COSPECT®

¿Por Qué la COSPECT® Tiene Tan Larga Vida de Servicio?

En TLV, hemos estudiado numerosos casos de problemas de la válvula reductora de presión, y a partir de esto se determinó que la causa principal de las fallas de la válvula reductora de presión fue por causas ajenas, tales como herrumbre y escoria. En respuesta a esto, COSPECT® fue diseñada con los siguientes 3 elementos constructivos:

  • Filtro
  • Separador
  • Trampa de Vapor

Escoria y Herrumbre no Pueden Llegar a sus Partes Internas, Tales como el Pistón y la Válvula Principal

Primero el filtro remueve herrumbre y escoria. Después las pequeñas partículas de herrumbre que quedan, son retiradas por el separador y removidas por la trampa de vapor. Esto eféctivamente previene que herrumbre y escoria dañen las partes internas, tales como el pistón y la válvula principal, los cuales son críticos para el rendimiento de la válvula reductora de presión y, por tanto, virtualmente se eliminan las causas del mal funcionamiento por acumulación en las partes en movimiento.

Separación y Retiro de Condensado

Determinamos que una causa adicional de falla en la válvula reductora de presión, y un factor crítico en la vida de servicio, es la erosión del asiento de la válvula provocada por el condensado entrante en el flujo de vapor. La COSPECT® cuenta con separador y trampa de vapor integrados que separan y retiran este condensado, con lo cual virtualmente se elimina la erosión en el asiento de la válvula.

Además, la COSPECT® también descarga cualquier condensado que se acumule en la tubería de entrada a la válvula reductora de presión durante los paros del sistema, de esta manera previene que este condensado, ó herrumbre dentro del condensado, provoquen problemas.


Características Principales de las Válvulas Reductoras de Presión COSPECT®

Fig. 3 Fig. 1 The built-in screen, separator and Free Float ® steam trap help considerably lengthen service life.

Casos de Estudio

El Historial de Años de Servicio es Testimonio de Durabilidad

Desde que la COSPECT® apareció por primera vez en el mercado, hemos dado seguimiento y registro a fin de verificar su rendimiento.

Al revisar las fechas de instalación de todas las COSPECT®s, instaladas en un determinado usuario final, encontramos que más del 70% de las 68 unidades en uso se habían instalado hace más de 10 años. De estas, 12 unidades se habían instalado hace más de 20 años.

Casos estudiados


El Historial de Años de Servicio es Testimonio de Durabilidad

Animación

¿Como Mejorar la Calidad del Vapor?

Válvula Reductora de Presión Serie COSPECT® con Separador y Trampa de Vapor Integrados.

COSPECT®, con su Separador de Efecto Super Ciclónico y trampa de vapor de flotador libre integrados, es una válvula reductora de presión que forzádamante separa y remueve el condensado para entregar un vapor de proceso casi seco al 100%.

Además, El separador y la trampa de vapor integrales por si mismos aseguran un alto desempeño y larga vida de la válvula reductora de presión.


Características Principales de las Válvulas Reductoras de Presión COSPECT®

Lista

Lista

Además de los modelos COSPECT® básicos: COS-3, COS-6 y COS-21; algunos otros modelos también están disponibles, tales como un modelo compacto, otro para operación remota y otro más para su uso con aire comprimido.


Rango de Productos Detalles de productos Apariencia Hojas de Especificación
Válvulas Reductoras de Presión COSPECT®
COS Válvulas Reductoras de Presión para Vapor de Proceso Vea todo
SCOS Válvulas Reductoras de Presión para Vapor Compactas Vea todo
M-COS Válvulas Reductoras de Presión Motorizadas para Vapor de Proceso Vea todo
ACOS Válvulas Reductoras de Presión para Aire Vea todo
Válvulas de Control COSPECT®
MC-COSR Válvulas Multi-Control con Separador y Trampa de Vapor Integrados Vea todo
CV-COS Válvulas de Control Neumático Vea todo