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Equipos de control de fluidos
Válvulas reductoras de presión para vapor de proceso (con separador y purgador integrados)
Serie COS
COSPECT®: válvulas reductoras de presión de alta precisión con separador y purgador de vapor integrados.
Las válvulas reductoras no han sufrido modificaciones apreciables durante décadas, pues los diseños convencionales ya resultaban satisfactorios. Pero la industria reclamaba con insistencia diseños que permitieran un control de procesos más eficaz e hicieran por tanto posible una mejora en la calidad de los productos. A ello respondió con esta notable innovación.
Cuando se producen amplias variaciones de la presión primaria, las válvulas reductoras convencionales no son capaces de mantener constante la presión secundaria; ello da lugar a variaciones de la temperatura que producen fallos en la calidad del producto. Asimismo, las oscilaciones y la vibración de las válvulas convencionales hacen difícil fijar con exactitud la presión deseada. Estas válvulas están también sometidas a fallos por oxidación y deposiciones. Por otra parte, los separadores habituales no eliminan los condensados con eficacia, reduciendo así la productividad de los equipos que consumen vapor.
TLV ha aplicado su tecnología de control de fluidos a resolver estos importantes problemas, y ésta es la respuesta: COSPECT un diseño innovador con tres características excepcionales: SAS, SCE y SST.
COSPECT® Folleto
Ventajas y características
Mejora la calidad de los materiales calentados.
- Suministra vapor a una presión estable
Precisión en la reducción de la presión secundaria de ajuste de la válvula en ±0,1 bar. Aunque el caudal de vapor hacia el equipo o la presión primaria de la válvula cambien, el pistón esférico amortiguador (SAS) suministra vapor a presión constante con el fin de mantener la temperatura del vapor utilizado como fuente de calefacción.
- Suministra vapor seco
El producto ofrece un separador de efecto superciclónico (SCE) con una eficiencia del 98 % en la separación del condensado. El condensado que entra con el vapor se expulsa y su filtro elimina cualquier impureza. El condensado que se separa se expulsa rápidamente a través del purgador Free Float® integrado.
Esta mejora de la calidad del vapor por sí misma también mejora la transmisión del calor del vapor.
Fácil de ajustar
El ajuste de la presión es sencillo: solo tiene que usar la tapa de la cubierta como llave
Larga vida útil
El óxido es el peor enemigo de muchos de los puntos más importantes para el rendimiento de los productos. Los componentes principales son de acero inoxidable para prevenir la formación de óxido. El filtro instalado en la entrada del equipo previene la entrada de óxido.
Áreas de aplicación
Están particularmente recomendadas para procesos que requieren vapor a una presión estable y procesos como los de los atomizadores, en los que el vapor entra en contacto directo con el producto.
- Por ejemplo, reactores, secadores, intercambiadores de calor, prensas, vaporizadores, sopladores y atomizadores.
Detalles de productos
| Modelo | Foto | Conexión | Material del cuerpo | PMO (barg) | TMO (°C) | Rango de presión primaria (barg) | Rango de presión ajustada (barg) | Capacidad máxima de caudal (kg/h) | Especificaciones | Manual |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| COS-3 | |
Roscada | Hierro fundido | 3 | 220 | 1 - 3 | 0,1 - 0,5 | 950 | Especificaciones (Inglés) | Manual |
| Bridada | ||||||||||
| COS-16 | |
Roscada | Hierro fundido | 16 | 220 | 2 - 16 | 0,3 - 13,4 | 19.800 | Especificaciones (Inglés) | Manual |
| Bridada | ||||||||||
| COS-21 | |
Roscada | Fundición dúctil | 21 | 220 | 13,5 - 21 | 5,5 - 17,5 | 19.000 | Especificaciones (Inglés) | Manual |
| Bridada |
- PMO = Presión máxima de operación
- TMO = Temperatura máxima de operación
Consulte siempre las especificaciones en formato PDF para obtener las especificaciones disponibles en su región.