Teoria do Vapor 1. Fundamentos do Vapor O que é vapor? Principais Aplicações para Vapor Tipos de Vapor Vapor Flash Como ler uma Tabela de Vapor 2. Controle de Vapor Problemas como Controle de Temperatura Controle da Pressão do Vapor Comparação entre Aquecimento a Vapor e Aquecimento a Água Quente Fundamentos do Vapor a Vácuo Sistemas de Aquecimento a Vapor a Vácuo O que é Resfriamento a Vácuo? 3. Aquecimento com Vapor Aquecimento com Vapor Transferência Térmica do Vapor Coeficiente Global de Transferência de Calor O que é vapor a vácuo? 4. Fundamentos básicos do purgador de vapor O que é um Purgador de Vapor? A História dos Purgadores de Vapor #1 A História dos Purgadores de Vapor #2 Como funcionam os purgadores mecânicos: Um olhar para seus mecanismos e méritos Como funciona purgadores do tipo disco: uma visão sobre seu mecanismo e mérito 5. Seleção do purgador de vapor Seleção de Purgador de Vapor: Como a Aplicação Afeta na Seleção Seleção do Purgador de Vapor: Entendendo as Especificações Seleção do Purgador de Vapor: Fator de Segurança e Custo do Ciclo de Vida Purgadores e Orifícios - Parte 1 Purgadores e Orifícios - Parte 2 Fundição vs Forjamento Aplicação de diferentes tipos de purgador para vapor 6. Problemas de purgador de vapor Será que o Meu Purgador Está Vazando Vapor Vivo? Precauções para o Purgador de Controle de Temperatura Orientações para a Instalação de Purgadores Contrapressão do Purgador Drenagem Dupla Drenagem coletiva Bloqueio de Vapor Bloqueio de Ar 7. Sistema de Gerenciamento de Purgadores de Vapor Introdução ao gerenciamento de purgadores de vapor Perdas de Vapor dos Purgadores – o que isso custa para você Guia para inspeção do purgador de vapor 8. Golpe de Aríete Golpe de Aríete: O que é? Golpe de Aríete: O Mecanismo Golpe de Aríete: Causa e Localização Golpe de Aríete: Nas Linhas de Distribuição de Vapor Golpe de Aríete: Nos Equipamentos Golpe de Aríete: Nas Tubulações de Transporte de Condensado Golpe de Aríete: Conclusão 9. Minimização de riscos Steam System Optimization and Risk Mitigation 10. Qualidade do Vapor Vapor úmido vs. Vapor seco: A importância do fator de secura do vapor Separadores e seu papel no sistema de vapor Vapor Limpo e Puro Por que a Temperatura Não Aumenta? Remoção de Ar do Equipamento a Vapor Eliminadores de Ar para Vapor 11. Distribuição de vapor Melhores Práticas para Remoção do Condensado nas Linhas de Vapor Dicas de Instalação para Purgadores de Vapor em Tubulação Principal do Vapor Erosão na Tubulação do Condensado e Vapor Corrosão na Tubulação de Vapor e Condensado 12. Recuperação de Condensado Introdução sobre Recuperação do Condensado Retornando o condensado e Quando usar bombas de condensado Recuperação de condesado: Sistemas ventilado vs. pressurizado Tubulação de Recuperação de Condensado O que é estol? Método de Prevenção do Estol Cavitação em Bombas de Condensado 13. Eficiência Energética Isolamento Térmico dos Purgadores Compressores de Vapor Porque economizar energia? Estratégias de Gestão para Conservação de Energia Recuperação de Nuvens de Vapor e Calor Residual Recuperação de calor residual Dicas para economia de energia em caldeiras Dicas de economia de energia da tubulação de vapor Dicas de economia de energia para equipamentos a vapor Prevenção de Vazamentos de Vapor 14. Ar Comprimido Remoção do Condensado do Ar Comprimido Evitando o Entupimento nos Purgadores de Ar Dicas de economia de Energia para Compressor de Ar 15. Outras Válvulas Tipos de Válvulas Válvulas de Desvio Instalação e Benefícios da Válvula de Retenção Válvulas Redutoras de Pressão para Vapor Fundição vs Forjamento Conteúdo: Antes de explicar algumas diferenças entre a fundição e forjamento, tomemos um pequeno tempo para considerar sobre os dois materiais que comumente são submetidos a esses processos: o ferro e o aço. O ferro é um material muito familiar na nossa vida diária e é usado para criar várias ferramentas e outros produtos. O ferro é também o principal componente de ligas de aço. Então, em que são diferentes esses dois materiais? A primeira distinção importante a fazer é que o termo "ferro" usado na conversação diária não é que se refere sempre ao elemento puro ferro. Muitas vezes se refere às ligas de ferro. O ferro elemental tem ponto de fusão muito alto e é usado para produzir várias ligas de ferro e aço que são classificadas de acordo com o método de produção usado e porcentagens de ferro, carbono e outros elementos presentes na liga. Provavelmente todos sabem das diferenças básicas entre o ferro e o aço e conseguem identificar alguns dos objetos feitos de cada um. Objetos como a chaleira tradicional do Japão e a tampa de bueiro podem ser feitos de ferro fundido, enquanto nos exemplos do uso de aço se incluem as facas de cozinha e os tubos de aço. A variedade de ligas de ferro e aço disponíveis fornecem uma ampla gama de materiais a serem escolhidos com base nas propriedades desejadas. Outros fatores tais como padrões regionais estabelecidos pelas agências governamentais podem também afetar na seleção de materiais para certos equipamentos industriais. Ferro fundido Aço Tampa de bueiro Chaleira tradicional Faca de cozinha Tubo de aço Diferenças entre ferro fundido e aço A principal diferença de composição entre o aço e ferro é a quantidade de carbono presente na liga. O ferro fundido contém tipicamente mais de 2,0% em peso de carbono. Para produzir o aço, o nível de carbono é reduzido até entre 0,008% e 2,0%. O ferro fundido tem ponto de fusão relativamente baixo (mais baixo que o de ferro elemental), enquanto que o aço se funde à temperatura mais alta que o ferro fundido. Estas diferenças têm efeitos significantes na forma como esses metais podem ser moldados e usados. O ponto de fusão do ferro fundido ser baixo e a facilidade com que ele flui são as razões chaves porque ele é comumente usado na fundição de grande variedade de produtos. Entretanto, como já o nome propõe, o ferro fundido se destina somente para ser fundido, não podendo ser forjado. Além disso, apesar de se destacar na capacidade de fundir-se e em alcançar a forma definida pelo molde, o ferro fundido não pode ser soldado de forma confiável devido ao seu alto conteúdo de carbono, que causa solda frágil. Assim, não oferece força de resistência nem conectividade de tubulação tipicamente requerida por aplicações à alta pressão e alta temperatura. Em tais casos, o aço é a escolha apropriada. Por outro lado, o aço pode ser fundido ou forjado à forma desejada. Podendo ser soldado e é geralmente mais forte do que o ferro fundido, o que o torna uma escolha adequada para o uso à alta pressão e alta temperatura. A liga de aço mais comum é o aço-carbono. Entretanto, dependendo do propósito do produto final, o material pode ser composto de ligas de categoria mais alta como aço inoxidável ou aço de molibdênio. Normalmente, tais aços de liga especiais são escolhidos por sua resistência maior à corrosão e desgaste ou para atender a requerimentos de alta temperatura. Ferro fundido Aço Teor de carbono 2% ou mais Entre 0,008-2,0% Método de moldagem Fundição Fundição ou Forjamento Soldagem Não é possível Possível Fundição Produtos fundidos são feitos derretendo completamente o material até o estado líquido e então despejando-o num molde para solidificar. O material toma a forma do molde ao resfriar e então é removido do molde depois de solidificado. A panela de cozinhar é um dos exemplos de artigos de uso diário feitos por fundição de ferro. Esta animação mostra um exemplo geral de fundição com base no método de fundição em areia. Forjamento Forjamento é um processo de moldagem de metal (comumente na forma de lingote ou folha) usando alta pressão ou batendo com martelo ou pressionando com a matriz. O material é sempre aquecido previamente para tornar mais fácil o forjamento, mas permanece sólido durante todo o processo. As faca de cozinha e lâminas de outras facas são exemplos típicos de produtos feitos por forjamento. Desde que o aço pode ser tanto forjado como fundido, os fabricantes usualmente especificam o tipo e categoria real do material como "aço fundido" ou "aço forjado" para esclarecer qual processo foi usado. Esta animação mostra um exemplo geral de forjamento com base no método de estampagem. Fundido vs Forjado: Que diferença faz? Por que funde a válvula? Produtos com contornos complexos são melhor criados por fundição, porque o material pode ser moldado com relativa facilidade por este processo. Derretendo completamente o material e despejando-o no molde, a fundição é efetiva na criação de produtos com interior complexo como aqueles que requerem câmaras ou áreas ocas. TLV cria o purgador de vapor FreeFloat® por meio de fundição para disponibilizar várias passagens e espaços no interior do purgador necessários para o FreeFloat® operar. Após a fundição Após a usinagem Por que forjar a válvula? Uma vez que o processo de forjamento força o material sólido na forma necessária aplicando grande pressão, este metodo não é o ideal para produtos que requerem espaços ocos ou desenhos complexos. Para produzir tais produtos por meio de forjamento, é necessário escavar ou abrir buracos depois no estágio de usinagem. Entretanto, a forja de aço é um processo relativamente rápido e oferece maior resistência e uniformidade. TLV cria o purgador de vapor tipo disco à alta pressão por meio de forjamento porque o seu desenho de projeto é relativamente simples e não requer muito espaço oco ou subsequente usinagem. Após o forjamento Após a usinagem Como o método de moldagem afeta a produção em massa Como mencionado acima, o aço pode ser tanto forjado como fundido. Entretanto, se a fundição proporciona maior flexibilidade na criação de produtos com formas mais sofisticadas, por que não produzir simplesmente todas as válvulas por fundição? Na realidade, nenhum dos métodos de moldagem é superior porque ambos os métodos de fundição e forjamento têm cada um seus prós e contras, dependendo dos requerimentos de aplicações específicas. O ponto de fusão alto do aço torna-o difícil de ser fundido e há o risco de formação de cavidades de ar caso o material derretido não for capaz de fluir até dentro de todas as fendas do molde. Por outro lado, o forjamento oferece custo mais baixo quando fabricado em grande quantidade, mas pode também apresentar certos riscos próprios, como o desalinhamento. O desalinhamento no forjamento pode resultar em forma inapropriada, fratura ou outro dano do produto. Entretanto, para criar um produto com equilíbrio apropriado entre custo e qualidade, é importante considerar todas as características tais como o tamanho do produto, complexidade da forma, quantidade a ser produzida por lote e quantidade de processos de usinagem necessários após a modelagem inicial. Ultimamente, a decisão final para forjar ou fundir deve ser tomada por meio da seleção de método que oferece ótimo equilíbrio desses fatores. Purgadores e Orifícios - Parte 2 Aplicação de diferentes tipos de purgador para vapor Também em TLV.com Serviço Como funcionam os purgadores mecânicos: Um olhar para seus mecanismos e méritos Como funciona purgadores do tipo disco: uma visão sobre seu mecanismo e mérito Purgadores de Vapor de Boia Livre Para Uso em Processo Purgadores de Disco ThermoDyne®