Teoria do Vapor 1. Fundamentos do Vapor O que é vapor? Principais Aplicações para Vapor Tipos de Vapor Vapor Flash Como ler uma Tabela de Vapor 2. Controle de Vapor Problemas como Controle de Temperatura Controle da Pressão do Vapor Comparação entre Aquecimento a Vapor e Aquecimento a Água Quente Fundamentos do Vapor a Vácuo Sistemas de Aquecimento a Vapor a Vácuo O que é Resfriamento a Vácuo? 3. Aquecimento com Vapor Aquecimento com Vapor Transferência Térmica do Vapor Coeficiente Global de Transferência de Calor O que é vapor a vácuo? 4. Fundamentos básicos do purgador de vapor O que é um Purgador de Vapor? A História dos Purgadores de Vapor #1 A História dos Purgadores de Vapor #2 Como funcionam os purgadores mecânicos: Um olhar para seus mecanismos e méritos Como funciona purgadores do tipo disco: uma visão sobre seu mecanismo e mérito 5. Seleção do purgador de vapor Seleção de Purgador de Vapor: Como a Aplicação Afeta na Seleção Seleção do Purgador de Vapor: Entendendo as Especificações Seleção do Purgador de Vapor: Fator de Segurança e Custo do Ciclo de Vida Purgadores e Orifícios - Parte 1 Purgadores e Orifícios - Parte 2 Fundição vs Forjamento Aplicação de diferentes tipos de purgador para vapor 6. Problemas de purgador de vapor Será que o Meu Purgador Está Vazando Vapor Vivo? Precauções para o Purgador de Controle de Temperatura Orientações para a Instalação de Purgadores Contrapressão do Purgador Drenagem Dupla Drenagem coletiva Bloqueio de Vapor Bloqueio de Ar 7. Sistema de Gerenciamento de Purgadores de Vapor Introdução ao gerenciamento de purgadores de vapor Perdas de Vapor dos Purgadores – o que isso custa para você Guia para inspeção do purgador de vapor 8. Golpe de Aríete Golpe de Aríete: O que é? Golpe de Aríete: O Mecanismo Golpe de Aríete: Causa e Localização Golpe de Aríete: Nas Linhas de Distribuição de Vapor Golpe de Aríete: Nos Equipamentos Golpe de Aríete: Nas Tubulações de Transporte de Condensado Golpe de Aríete: Conclusão 9. Minimização de riscos Steam System Optimization and Risk Mitigation 10. Qualidade do Vapor Vapor úmido vs. Vapor seco: A importância do fator de secura do vapor Separadores e seu papel no sistema de vapor Vapor Limpo e Puro Por que a Temperatura Não Aumenta? Remoção de Ar do Equipamento a Vapor Eliminadores de Ar para Vapor 11. Distribuição de vapor Melhores Práticas para Remoção do Condensado nas Linhas de Vapor Dicas de Instalação para Purgadores de Vapor em Tubulação Principal do Vapor Erosão na Tubulação do Condensado e Vapor Corrosão na Tubulação de Vapor e Condensado 12. Recuperação de Condensado Introdução sobre Recuperação do Condensado Retornando o condensado e Quando usar bombas de condensado Recuperação de condesado: Sistemas ventilado vs. pressurizado Tubulação de Recuperação de Condensado O que é estol? Método de Prevenção do Estol Cavitação em Bombas de Condensado 13. Eficiência Energética Isolamento Térmico dos Purgadores Compressores de Vapor Porque economizar energia? Estratégias de Gestão para Conservação de Energia Recuperação de Nuvens de Vapor e Calor Residual Recuperação de calor residual Dicas para economia de energia em caldeiras Dicas de economia de energia da tubulação de vapor Dicas de economia de energia para equipamentos a vapor Prevenção de Vazamentos de Vapor 14. Ar Comprimido Remoção do Condensado do Ar Comprimido Evitando o Entupimento nos Purgadores de Ar Dicas de economia de Energia para Compressor de Ar 15. Outras Válvulas Tipos de Válvulas Válvulas de Desvio Instalação e Benefícios da Válvula de Retenção Válvulas Redutoras de Pressão para Vapor Corrosão na Tubulação de Vapor e Condensado Conteúdo: Ao contrário da erosão, que é a degradação física de um material devido ao fluxo de água, vento ou detritos, a corrosão é a degradação de um material causada por reações químicas. A corrosão afeta muitos tipos de metais de tubulação que são usados em nossa vida diária e em várias plantas industriais. A corrosão nas tubulações pode avançar para as partes internas do metal com o tempo, o que pode levar ao afinamento do tubo e eventualmente à falha do tubo se não for tratada. Além disso, os subprodutos da corrosão são sempre levados corrente abaixo dentro da tubulação, podendo contaminar o fluido, causar a erosão e subsequente corrosão dos tubos e obstruir os orifícios das válvulas. Exemplos de Tubos Corroídos Corrosão de Aço A tubulação de aço, que é comumente usada em sistemas de vapor, contém uma quantidade significante de ferro e é vulnerável à ferrugem sob certas condições. A ferrugem de ferro ocorre devido à oxidação da superfície do metal com sua exposição ao ar e água. Os sistemas de tubos de aço de recuperação de condensado são especialmente vulneráveis porque os reagentes para formar ferrugem (oxigênio, água e ferro) são abundantes. Ao contrário, nas tubulações de vapor bem conservadas, há significativamente menos ar após a partida e muito pouca água, o que retarda o avanço de ferrugem. Além disso, geralmente forma menos ferrugem num sistema fechado de recuperação de condensado do que num sistema aberto de recuperação, devido à redução de exposição ao ar no primeiro. Entretanto, a infiltração de ar no sistema após desligado pode levar à significativa corrosão se não for apropriadamente drenado. É importante perceber que sistemas com frequentes períodos de desligamento podem apresentar ferrugem acelerada em todos os tubos se o condensado permanecer no sistema durante o tempo desligado. Uma boa medida para prevenir a ferrugem durante a operação é empregar o uso apropriado de purgador de vapor para remover o condensado assim que se forma e ajudar a manter o vapor seco. O ar pode ser também removido do sistema por ventilação e assim as oportunidades de formação de ferrugem são minimizadas. Quando ocorre o desligamento, é importante drenar manualmente o condensado de todos os pontos de coleta que não podem ser drenados automaticamente por purgadores. Corrosão de Cobre O cobre é frequentemente utilizado nas linhas de traceamento devido a seu baixo custo de instalação e facilidade de ser dobrado em torno de equipamentos e flanges, mas também é vulnerável à corrosão sob certas condições. Altas temperaturas e valores baixos de pH do condensado podem causar degradação de cobre até íons de cobre, que então se dissolvem no condensado. Quando o condensado carregado de cobre chega ao purgador e é descarregado, a pressão mais baixa no lado de saída do purgador fará com que parte do condensado se transforme em vapor flash. Uma parte dos íons de cobre dissolvidos pode precipitar e acumular como formação sólida ao redor da sede de válvula, causando bloqueio de orifício e rebaixamento de temperaturas da linha de traceamento. Mecanismo de Obstrução de Válvula nos Tubos de Cobre É importante tomar precauções especias no tratamento de água e monitoramento do pH para prevenir que isso ocorra. Baixo teor de oxigênio dissolvido e um pH neutro de 7-9 são ideais. A amônia é às vezes usada no tratamento de água para combater os baixos níveis de pH, mas no cobre, ela pode na realidade catalizar o processo de corrosão e portanto deve ser evitada onde o cobre é usado. Aço Inoxidável O aço inoxidável é frequentemente dito ser um metal resistente à corrosão. Na verdade, entretanto, não é o metal em si que é realmente resistente à corrosão. O aço inoxidável adquire esta propriedade por meio de um processo chamado "passivação". Passivação se refere à formação de uma camada fina de óxido na superfície do metal em contato com o ar. A camada de óxido protege o metal, que mantém sua cor e brilho originais. No caso de aço inoxidável, esta camada se forma naturalmente e é resistente à ferrugem e outros tipos de corrosão. O aço inoxidável pode ser usado em indústrias para sistemas onde a resistência à corrosão, capacidade para lidar com altas temperaturas e altos padrões de saneamento são extremamente vitais, como nas exigentes indústrias pesadas ou aplicações médicas.A TLV emprega o uso de aço inoxidável em muitos dos purgadores de vapor e oferece opções de aço inoxidável para muitos outros produtos para satisfazer estas necessidades. Apesar de que os produtos de aço inoxidável possam comandar um preço de compra mais alto, é importante considerar a longevidade e durabilidade extraordinárias que estes prudutos podem oferecer. Muitas empresas estão atualmente requerendo aço inoxidável para sistemas de traceamento para evitar bloqueios causados por corrosão. Outros Problemas Além de obstruir o purgador de vapor e causar adelgamento do tubo, a corrosão pode também afetar outras partes do sistema de vapor. Como o metal corroído se separa da parede do tubo e é carregado pelo fluido, ele pode corroer a tubulação mais abaixo na linha. Além disso, a presença de solutos de metal no condensado recuperado diminui a qualidade da água e pode causar depósito de incrustações que se formam na caldeira enquanto a água recuperada é evaporada, deixando o metal para trás. Prevenção de Corrosão A melhor forma para combater a corrosão é prevenir o mais eficaz possível. As condições que permitem a ocorrência de corrosão podem ser controladas e a corrosão reduzida por implementação apropriada de purga de vapor, ventilação de ar e processos operacionais - especialmente durante o desligamento - para prevenir que o ar e água reajam. Tratamento adequado de água e monitoramento rigoroso do nível de pH do condensado são também fatores criticamente importantes que ajudam a prevenção de corrosão. Por último, é fundamental ter cuidado ao selecionar tubulações e purgadores com base nas condições e necessidades específicas do seu sistema. Em sistemas que desligam regularmente, independentemente de quanto tempo o período de desligamento normalmente dura, o condensado pode permanecer no sistema e se misturar com o ar, permitindo o avanço da corrosão. Ao drenar completamente o sistema de condensado no momento do desligamento, a progressão da corrosão pode ser reduzida significativamente. Erosão na Tubulação do Condensado e Vapor Introdução sobre Recuperação do Condensado Também em TLV.com Eliminadores de Ar para Vapor Seminários de Treinamento sobre o Vapor e Condensado Boletim do Vapor: Arquivo - Email Revista