Teoria do Vapor 1. Fundamentos do Vapor O que é vapor? Principais Aplicações para Vapor Tipos de Vapor Vapor Flash Como ler uma Tabela de Vapor 2. Controle de Vapor Problemas como Controle de Temperatura Controle da Pressão do Vapor Comparação entre Aquecimento a Vapor e Aquecimento a Água Quente Fundamentos do Vapor a Vácuo Sistemas de Aquecimento a Vapor a Vácuo O que é Resfriamento a Vácuo? 3. Aquecimento com Vapor Aquecimento com Vapor Transferência Térmica do Vapor Coeficiente Global de Transferência de Calor O que é vapor a vácuo? 4. Fundamentos básicos do purgador de vapor O que é um Purgador de Vapor? A História dos Purgadores de Vapor #1 A História dos Purgadores de Vapor #2 Como funcionam os purgadores mecânicos: Um olhar para seus mecanismos e méritos Como funciona purgadores do tipo disco: uma visão sobre seu mecanismo e mérito 5. Seleção do purgador de vapor Seleção de Purgador de Vapor: Como a Aplicação Afeta na Seleção Seleção do Purgador de Vapor: Entendendo as Especificações Seleção do Purgador de Vapor: Fator de Segurança e Custo do Ciclo de Vida Purgadores e Orifícios - Parte 1 Purgadores e Orifícios - Parte 2 Fundição vs Forjamento Aplicação de diferentes tipos de purgador para vapor 6. Problemas de purgador de vapor Será que o Meu Purgador Está Vazando Vapor Vivo? Precauções para o Purgador de Controle de Temperatura Orientações para a Instalação de Purgadores Contrapressão do Purgador Drenagem Dupla Drenagem coletiva Bloqueio de Vapor Bloqueio de Ar 7. Sistema de Gerenciamento de Purgadores de Vapor Introdução ao gerenciamento de purgadores de vapor Perdas de Vapor dos Purgadores – o que isso custa para você Guia para inspeção do purgador de vapor 8. Golpe de Aríete Golpe de Aríete: O que é? Golpe de Aríete: O Mecanismo Golpe de Aríete: Causa e Localização Golpe de Aríete: Nas Linhas de Distribuição de Vapor Golpe de Aríete: Nos Equipamentos Golpe de Aríete: Nas Tubulações de Transporte de Condensado Golpe de Aríete: Conclusão 9. Minimização de riscos Steam System Optimization and Risk Mitigation 10. Qualidade do Vapor Vapor úmido vs. Vapor seco: A importância do fator de secura do vapor Separadores e seu papel no sistema de vapor Vapor Limpo e Puro Por que a Temperatura Não Aumenta? Remoção de Ar do Equipamento a Vapor Eliminadores de Ar para Vapor 11. Distribuição de vapor Melhores Práticas para Remoção do Condensado nas Linhas de Vapor Dicas de Instalação para Purgadores de Vapor em Tubulação Principal do Vapor Erosão na Tubulação do Condensado e Vapor Corrosão na Tubulação de Vapor e Condensado 12. Recuperação de Condensado Introdução sobre Recuperação do Condensado Retornando o condensado e Quando usar bombas de condensado Recuperação de condesado: Sistemas ventilado vs. pressurizado Tubulação de Recuperação de Condensado O que é estol? Método de Prevenção do Estol Cavitação em Bombas de Condensado 13. Eficiência Energética Isolamento Térmico dos Purgadores Compressores de Vapor Porque economizar energia? Estratégias de Gestão para Conservação de Energia Recuperação de Nuvens de Vapor e Calor Residual Recuperação de calor residual Dicas para economia de energia em caldeiras Dicas de economia de energia da tubulação de vapor Dicas de economia de energia para equipamentos a vapor Prevenção de Vazamentos de Vapor 14. Ar Comprimido Remoção do Condensado do Ar Comprimido Evitando o Entupimento nos Purgadores de Ar Dicas de economia de Energia para Compressor de Ar 15. Outras Válvulas Tipos de Válvulas Válvulas de Desvio Instalação e Benefícios da Válvula de Retenção Válvulas Redutoras de Pressão para Vapor Porque economizar energia? Conteúdo: Existem inúmeras razões pelas quais plantas, empresas e pessoas ao redor do mundo estão tentando economizar energia. Alguns otimizam o uso da energia para reduzir custos e melhorar a capacidade de produção, enquanto outros são movidos por preocupações ambientais, regulamentações ou pelo desejo de melhorar sua imagem corporativa. Este artigo começa revisando a história recente de iniciativas globais de conservação de energia e, em seguida, examina alguns tópicos que a gerência da fábrica pode querer considerar ao planejar uma estratégia abrangente, proativa e sustentável de conservação de energia. Uma Breve História das Iniciativas Globais de Conservação de Energia A ascensão da máquina à vapor na era industrial do século XVIII levou a um maior interesse em utilizar a energia da maneira mais eficiente possível, e ao desenvolvimento do campo da engenharia mecânica, que na época se dedicava em grande parte ao desenvolvimento de energia mais eficiente e tecnologias, James Watt, pai da máquina a vapor, foi engenheiro mecânico que incorporou a física em seus esforços para desenvolver um motor mais eficiente. A pesquisa de Sadi Carnot, Rudolf Clausius e Lord Kelvin levou ao desenvolvimento da segunda lei da termodinâmica, que afirma que há um limite superior para a conversão do calor em trabalho. A descoberta de novas fontes de combustível e o desenvolvimento da energia elétrica no século 19 levou à produção de motores cada vez mais eficientes. O desenvolvimento de motores elétricos de pequena escala, desenvolvidos por Nikola Tesla, levou à invenção de inúmeros dispositivos eletrônicos de pequena escala que eram muito mais eficientes do que as máquinas movidas a combustão. século 20, o desenvolvimento de motores de velocidade variável aumentou as capacidades e a eficiência dos dispositivos elétricos. Como as máquinas elétricas se tornaram onipresentes na indústria, a produção das fábricas aumentou, e também a poluição de fábricas, carros e usinas elétricas. Para combater esse problema, governos do mundo todo começaram a tomar medidas para regular o uso de energia na indústria. O Japão foi um dos primeiros países a atuar, com o governo implementando o regulamento de gerenciamento de calor em 1947. Esses regulamentos pediam às indústrias que implementassem processos de aquecimento mais eficientes, reduzissem a perda de calor e coletassem e reutilizassem fontes de calor quando possível. Nos EUA, a deterioração da qualidade do ar em algumas grandes cidades, como Los Angeles, levou à implementação da Lei de Controle da Poluição do Ar, em 1955, que regulamentou as emissões industriais. No Reino Unido, o poluição das fábricas tornou-se um grande problema de saúde, e em resposta, o governo implementou a Lei do Ar Limpo em 1956. Outras nações também introduziram regulamentações similares nessa época. A crise energética global dos anos 1970, os desastres ambientais e as mudanças climáticas estimularam os governos a introduzir regulamentações de energia mais rigorosas para a indústria. Suas regulamentações, assim como o desejo de reduzir os custos de energia, levaram a melhorias substanciais de eficiência no uso de energia industrial durante os anos 70 e 80 em particular. O desenvolvimento tecnológico também tornou os produtos eletrônicos de consumo e o transporte mais eficientes no uso da energia. Mais recentemente, as estruturas globais promovidas pela Convenção das Nações Unidas sobre mudança do clima (notadamente o protocolo de Kyoto e o acordo de Paris) estabeleceram rígidas metas de emissões para nações em todo o mundo e encorajaram nações participantes a implementar regulamentações ambientais rigorosas. Razões para poupar energia Para plantas industriais e empresas, existem cinco razões principais para economizar energia: Para melhorar a produção, otimizando a qualidade do vapor / uniformidade do produto Quando o uso do vapor não é otimizado, três principais problemas que diminuem a produção podem se desenvolver: Contrapressão excessiva em linhas de retorno, by-pass aberto ou purgadores vazando, podem restringir as taxas de produção. Vapor ou condensado desperdiçado eleva a necessidade de adicionar água de reposição. Água de reposição requer aquecimento com vapor da caldeira, ou flash que poderia ter sido usado para transferir calor ao processo. O vapor / condensado desviado ou perdido pode ter o efeito de baixar a temperatura da caldeira, tendo um efeito direto na diferença de temperatura média logarítmica (LMTD) entre os lados quente e frio da transferência de calor. O uso da energia do vapor deve ser otimizado não apenas para reduzir o custo da energia, mas também como parte de uma estratégia para otimizar o valor da produção. Para melhorar a competitividade reduzindo custos Como o custo de energia representa uma grande parte das despesas operacionais de uma empresa, reduzir o uso de energia é um método eficaz para aumentar o lucro de uma empresa devido a seu impacto direto no resultado final. Para salvaguardar contra o esgotamento das reservas de combustíveis fósseis Novas formas de geração de energia usando recursos renováveis foram desenvolvidas, e os pesquisadores estão desenvolvendo maneiras mais eficientes de gerar energia renovável a cada ano. Ainda assim, recursos não renováveis são finitos. Recentemente, novos métodos de extração de petróleo e / ou gás natural foram desenvolvidos, incluindo perfuração cruzada, remoção de óleo de areias betuminosas, procedimentos de drenagem por gravidade assistida por vapor (SAGD) e perfuração de poços na Ilha Sakhalin a profundidades superiores a 12.000 metros. Se esses métodos severos de extração já estão sendo usados hoje, o que pode ser esperado daqui a cem anos? Atualmente, estima-se que todo o petróleo explorável e gás natural liquefeito (GNL) na terra podem ser esgotados em aproximadamente 50 anos, e o carvão em apenas 100 anos. Portanto, independentemente do impacto das energias renováveis, é crucial usar os recursos naturais da forma mais eficiente e parcimoniosa possível para o bem do nosso planeta e das gerações futuras que dependem da disponibilidade de fontes de energia para eles. Para reduzir a carga sobre o meio ambiente A progressão das mudanças climáticas tornou urgente a ação para reverter seus efeitos como uma necessidade global. Em particular, a redução de gases de efeito estufa, como o CO2, por meio do desenvolvimento e conservação de energias renováveis, tornou-se uma tarefa vital para nações, empresas e indivíduos. Ser socialmente responsável A industrialização levou a tecnologias aprimoradas e bens prontamente disponíveis que facilitaram nossas vidas, mas também criou problemas ambientais que estão afetando todo o planeta. Os consumidores esperam agora que as empresas sejam responsáveis e tomem a iniciativa de mitigar o futuro e corrigir os problemas ambientais atuais. Como parte das práticas de responsabilidade social corporativa (CSR), espera-se que as empresas reduzam o impacto ambiental de suas práticas de negócios, produtos e serviços, e divulguem informações sobre uso da energia, emissões de carbono e impacto ambiental. Grandes corporações descobriram que melhorar sua pegada ambiental é uma maneira eficaz de melhorar sua imagem da marca e aumentar o apoio público para suas operações locais. Conservação corporativa de energia começa no Topo! Os gerentes podem se referir às diretrizes e regulamentos locais sobre uso de energia e redução de resíduos como ponto de partida ao projetar uma estratégia de conservação de energia. Eles também podem estabelecer metas específicas para reduzir a eletricidade, o uso de combustível e os custos por meio da implementação de um programa de gerenciamento de energia proativo e sustentável. Essas metas iniciais permitem que as plantas trabalhem juntas para avaliar seu progresso na economia de energia e podem percorrer um longo caminho para alcançar o sucesso. O gerenciamento eficaz da energia começa no topo, e o papel da administração é promover e exigir a realização de metas realistas de conservação de energia, com as quais todos os funcionários possam trabalhar juntos. Os consultores e engenheiros da TLV podem ajudá-lo a projetar uma estratégia eficaz para economizar energia. Contacte-nos para mais informações: Fale Conosco Compressores de Vapor Estratégias de Gestão para Conservação de Energia Também em TLV.com Seminários de Treinamento sobre o Vapor e Condensado Inscrever-se no Email Revista