Teoria do Vapor 1. Fundamentos do Vapor O que é vapor? Principais Aplicações para Vapor Tipos de Vapor Vapor Flash Como ler uma Tabela de Vapor 2. Controle de Vapor Problemas como Controle de Temperatura Controle da Pressão do Vapor Comparação entre Aquecimento a Vapor e Aquecimento a Água Quente Fundamentos do Vapor a Vácuo Sistemas de Aquecimento a Vapor a Vácuo O que é Resfriamento a Vácuo? 3. Aquecimento com Vapor Aquecimento com Vapor Transferência Térmica do Vapor Coeficiente Global de Transferência de Calor O que é vapor a vácuo? 4. Fundamentos básicos do purgador de vapor O que é um Purgador de Vapor? A História dos Purgadores de Vapor #1 A História dos Purgadores de Vapor #2 Como funcionam os purgadores mecânicos: Um olhar para seus mecanismos e méritos Como funciona purgadores do tipo disco: uma visão sobre seu mecanismo e mérito 5. Seleção do purgador de vapor Seleção de Purgador de Vapor: Como a Aplicação Afeta na Seleção Seleção do Purgador de Vapor: Entendendo as Especificações Seleção do Purgador de Vapor: Fator de Segurança e Custo do Ciclo de Vida Purgadores e Orifícios - Parte 1 Purgadores e Orifícios - Parte 2 Fundição vs Forjamento Aplicação de diferentes tipos de purgador para vapor 6. Problemas de purgador de vapor Será que o Meu Purgador Está Vazando Vapor Vivo? Precauções para o Purgador de Controle de Temperatura Orientações para a Instalação de Purgadores Contrapressão do Purgador Drenagem Dupla Drenagem coletiva Bloqueio de Vapor Bloqueio de Ar 7. Sistema de Gerenciamento de Purgadores de Vapor Introdução ao gerenciamento de purgadores de vapor Perdas de Vapor dos Purgadores – o que isso custa para você Guia para inspeção do purgador de vapor 8. Golpe de Aríete Golpe de Aríete: O que é? Golpe de Aríete: O Mecanismo Golpe de Aríete: Causa e Localização Golpe de Aríete: Nas Linhas de Distribuição de Vapor Golpe de Aríete: Nos Equipamentos Golpe de Aríete: Nas Tubulações de Transporte de Condensado Golpe de Aríete: Conclusão 9. Minimização de riscos Steam System Optimization and Risk Mitigation 10. Qualidade do Vapor Vapor úmido vs. Vapor seco: A importância do fator de secura do vapor Separadores e seu papel no sistema de vapor Vapor Limpo e Puro Por que a Temperatura Não Aumenta? Remoção de Ar do Equipamento a Vapor Eliminadores de Ar para Vapor 11. Distribuição de vapor Melhores Práticas para Remoção do Condensado nas Linhas de Vapor Dicas de Instalação para Purgadores de Vapor em Tubulação Principal do Vapor Erosão na Tubulação do Condensado e Vapor Corrosão na Tubulação de Vapor e Condensado 12. Recuperação de Condensado Introdução sobre Recuperação do Condensado Retornando o condensado e Quando usar bombas de condensado Recuperação de condesado: Sistemas ventilado vs. pressurizado Tubulação de Recuperação de Condensado O que é estol? Método de Prevenção do Estol Cavitação em Bombas de Condensado 13. Eficiência Energética Isolamento Térmico dos Purgadores Compressores de Vapor Porque economizar energia? Estratégias de Gestão para Conservação de Energia Recuperação de Nuvens de Vapor e Calor Residual Recuperação de calor residual Dicas para economia de energia em caldeiras Dicas de economia de energia da tubulação de vapor Dicas de economia de energia para equipamentos a vapor Prevenção de Vazamentos de Vapor 14. Ar Comprimido Remoção do Condensado do Ar Comprimido Evitando o Entupimento nos Purgadores de Ar Dicas de economia de Energia para Compressor de Ar 15. Outras Válvulas Tipos de Válvulas Válvulas de Desvio Instalação e Benefícios da Válvula de Retenção Válvulas Redutoras de Pressão para Vapor Introdução ao gerenciamento de purgadores de vapor Conteúdo: Não importa quão durável um purgador possa ser, como qualquer dispositivo mecânico, ele eventualmente precisará ser reparado e/ou substituído. Quanto mais tempo um purgador estiver em serviço, mais oportunidades ele terá de se desgastar. Este desgaste diminuirá o desempenho do purgador e pode eventualmente impedir sua operação. Determinar quando um purgador irá falhar é extremamente difícil porque o ciclo de vida de uma armadilha pode ser influenciado por uma série de fatores, incluindo o tipo de purgador de vapor, aplicação, pressão, carga de condensado, configuração da tubulação e qualidade do vapor/condensado. Para ajudar a prevenir falhas prematuras do purgador e identificar falhas em tempo hábil, toda planta que utiliza vapor deve estabelecer um programa de gerenciamento de purgadores. Tais programas ajudam a otimizar o sistema de vapor e minimizar os custos. O mecanismo básico dos purgadores a vapor Um purgador que funcione corretamente descarregará condensado e gases incondensáveis, evitando a perda desnecessária de vapor. Ao contrário das válvulas manuais, os purgadores regulam o fluxo automaticamente. Eles ajudam a evitar que o vapor vaze para fora do sistema, enquanto permitem que o condensado flua através dele e seja descarregado. A análise de falhas para purgadores não envolve apenas a verificação de bloqueio de condensado ou grandes vazamentos de vapor. Também é importante verificar se há vazamentos menores e confirmar se o purgador correto está instalado adequadamente. Isto inclui a verificação do tipo de purgador, pressões e temperaturas nominais, capacidade de descarga e se o purgador foi instalado de acordo com as instruções de instalação do fabricante. Por que monitorar as falhas do Purgador de Vapor? A falha do purgador de vapor ocorre quando um purgador de vapor vaza vapor vivo ou bloqueia a descarga do condensado. Falha do Purgador de Vapor Os purgadores de vapor falham por vazamento de vapor (esquerda) ou bloqueio de descarga de condensado parcial ou completamente (direita). Entre os dois tipos de falhas, o bloqueio é o tipo que pode ter o maior impacto na segurança, confiabilidade e produção. Quando não é descarregado rapidamente de um sistema de distribuição de vapor, o condensado pode acumular nos coletores de vapor resultando em vapor úmido e/ou golpe de aríete. Em aplicações de aquecimento de processo, a retenção de condensado pode causar a queda da temperatura de aquecimento. Isto, por sua vez, pode aumentar os defeitos e afetar a qualidade do produto. Purgadores bloqueados muitas vezes têm um impacto direto na produção, o que muitas vezes os torna mais fáceis de identificar do que purgadores com vazamento. Por outro lado, os purgadores com vazamento não afetam a eficiência do aquecimento, mas sim a eficiência energética. As armadilhas com vazamento resultam em quantidades significativas de energia e dinheiro desperdiçados, mas muitas vezes permanecem despercebidas ou esquecidas porque não afetam diretamente o aquecimento do produto. Energia desperdiçada = Dinheiro desperdiçado O vazamento de vapor pode representar um desperdício significativo de combustível, água e custos de tratamento, e também pode aumentar muito a emissão de carbono de uma planta. Testando Purgadores Para verificar efetivamente se os purgadores estão operando corretamente ou não, uma análise precisa ser realizada enquanto o sistema de vapor está em funcionamento e os purgadores estão em operação. Uma vez que vapor de alta pressão e temperatura está envolvido, as partes de trabalho de um purgador não podem ser inspecionadas enquanto um processo estiver em operação. Portanto, os inspetores inspecionam outros fatores, como por exemplo: Aparência e orientação do purgador Descarga do purgador Temperatura Pressão Vibrações (som), etc. Para mais informações sobre como testar um purgador, leia Guia para inspeção do purgador de vapor Do "Gerenciamento de Purgadores de Vapor" ao "Gerenciamento do Local de Descarga do Condensado (CDL)" O verdadeiro objetivo de um programa de gerenciamento de purgadores é garantir que os processos de vapor funcionem de forma suave e eficaz a fim de manter uma produção de alta qualidade e ajudar a economizar energia. Para alcançar os melhores resultados, estes programas devem cobrir mais do que apenas o purgador. Os inspetores devem inspecionar todo o local de descarga de condensado (LDC), certificando-se de examinar o sistema de drenagem ao redor do purgador, incluindo todas as tubulações e válvulas associadas a ele. É importante inspecionar todo o LDC para garantir que nenhuma área problemática seja negligenciada. A gravação e análise de dados sobre o desempenho de purgadores e LDCs também é extremamente importante. Por exemplo, imagine que a taxa de falhas dos purgadores foi reduzida para 10% após o estabelecimento de um programa de gerenciamento de purgadores. Os métodos para baixar ainda mais esta taxa varião dependendo das características específicas das falhas, tais como purgadores nos mesmos locais falhando repetidamente, ou purgadores com maior probabilidade de falharem após atingirem uma certa idade. Somente analisando os dados até este nível de detalhe, uma planta pode desenvolver uma estratégia eficaz para otimizar seus purgadores e LDC. Em resumo, o estabelecimento de um programa de gerenciamento de purgadores é importante em todas as plantas que utilizam vapor. Tal programa ajuda a conservar energia e manter alta eficiência em todo o sistema de vapor. As inspeções devem ser regulares e cobrir todo o local do condensado para permitir o maior retorno possível. A TLV pode ajudar a desenvolver e implementar programas de gerenciamento de purgadores adaptados às necessidades específicas das plantas. Entre em contato conosco hoje para solicitar uma pesquisa em sua fábrica. Fale Conosco Bloqueio de Ar Perdas de Vapor dos Purgadores – o que isso custa para você