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Dampf- und Kondensatarmaturen, Regelventile
PowerDyne® Thermodynamische Kondensatableiter
P Serie/HR Serie/FP46UC
Leistung pur für Leitungsentwässerung und Begleitheizungen
Thermodynamische Kondensatableiter (TD) zeichnen sich durch eine kompakte Größe, ihre Robustheit und weite Einsatzbereiche bei günstigem Preis-/Leistungsverhältnis aus.
TLV erfindet den "TD" neu.
Die TLV PowerDyne® Serie wurde zur Senkung der Lebenszykluskosten durch höchste Qualität und Zuverlässigkeit entwickelt. Die Lebenszykluskosten von Kondensatableitern umfassen im wesentlichen Kaufpreis, Installation, Wartung und Dampfverluste.
Vorteile und Besonderheiten
Von niedrigen bis zu besonders hohen Drücken (260 bar)
Marktführend hat TLV eine Produktfamilie thermodynamischer Kondensatableiter entwickelt, die alle Druckbereiche der industriellen Anwendung bedienen.
Energieerhaltung
Um dem Problem verminderter Dampfdichtigkeit bei ungünstigen Umweltbedingungen wie Kälte und Niederschlag zu begegnen, hat TLV spezielle Luftdruck- und Dampfdruck-Mäntel zur Wärmeisolation entwickelt. Präzisionsgefertigte Ventilteller und Ventilsitze tragen zusätzlich zu erhöhter Lebensdauer bei und ermöglichen hervorragenden, dampfdichten Abschluss.
Erhöhte Produktivität (automatischer Bimetall-Schnellentlüfter)
Produktivität ist stark herabgesetzt, solange sich beim Anfahren Luft und Mengen kalten Kondensats im System befinden. Deshalb sind außer den Typen P21S, HR150A und HR260A alle thermodynamischen Kondensatableiter von TLV mit einem integrierten Bimetall-Schnellentlüfter versehen: Das Entlüfterventil ist bei niedrigen Temperaturen geöffnet und ermöglicht raschen Austrag von kaltem Kondensat und Luft.
Einfache Wartung
Mit der Ausnahme der Typen P21S und FP32 befinden sich Ventil und Ventilsitz gemeinsam in einem Modul, das einfache Wartung und kostengünstigen Austausch bei Verschleiß ermöglicht. Typ FP32 ermöglicht gleichermaßen den Austausch des gesamten Kondensatableiterbereichs im installierten Zustand.
Anwendungen
-
Dampf-Hauptleitungen, Wärmetauscher, mantelbeheizte Rührkessel, Gebäudeheizungen, Begleitheizungen, usw.
Technische Daten
Typ | Foto | Anschluss | Gehäusewerkstoff | PMO (bar ü) | Minimaler Betriebsdruck (bar ü) | TMO (°C) | Maximaler Durchsatz (kg/h) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P21S ver.C | ![]() |
Muffe | Edelstahlguss (ASTM A743 Gr.CA40) | 21 | Waagerecht: 0,25 Senkrecht: 0,4 |
425 | 385 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
P46SRN | ![]() |
Muffe | C-stahl oder Edelstahl A182 F304 | 46 | 0,3 | 425 | 740 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Schweißmuffe | |||||||||
Flansch | C-stahl | ||||||||
P46SRM | ![]() |
Muffe | C-stahl oder Edelstahl A182 F304 | 46 | 0,3 | 425 | 1360 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Schweißmuffe | |||||||||
Flansch | C-stahl | ||||||||
P46SRW | ![]() |
Muffe | Stahlguss A216 Gr.WCB | 46 | 0,3 | 425 | 2520 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Schweißmuffe | |||||||||
Flansch | |||||||||
P65SRN | ![]() |
Muffe | C-stahl C22.8 oder Edelstahl A182 F304 | 65 | 0,3 | 425 | 470 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Schweißmuffe | |||||||||
Flansch | C-stahl | ||||||||
HR80A | ![]() |
Schweißmuffe | Cro-Mo Schmiedestahl (ASTM A182 F22 Cl.3) | 80 | 8 | 475 | 190 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Flansch | |||||||||
HR150A | ![]() |
Schweißmuffe | Cro-Mo Schmiedestahl (ASTM A182 F22 Cl.3) | 150 | 16 | 550 | 220 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Flansch | |||||||||
HR260A | ![]() |
Schweißmuffe | Cro-Mo Schmiedestahl (ASTM A182 F22 Cl.3) | 260 | 16 | 550 | 230 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
FP46UC | ![]() |
Muffe | Edelstahlguss (ASTM A351 Gr.CF8) | 46 | 0,3 | 425 | 740 | Technische Daten | Betriebsanleitung |
Schweißmuffe | |||||||||
Flansch |
- PMO = Maximaler Betriebsdruck
- TMO = Maximale Betriebstemperatur
Die genauen technischen Angaben entnehmen Sie bitte den jeweiligen Datenblättern im pdf-Format.