Nachhaltige Optimierung von Dampfsystemen
(Steam System Optimization Program)
Optimize your Steam System Asset®
SSOP® ist ein nachhaltiges Asset-Managementprogramm, das mittels Visualisierung kontinuierlich die Leistung des gesamten Dampfsystems verbessert.
Die Spezialisten des TLV CES-Teams (Consulting ・ Engineering ・ Services) bewerten das Dampfsystem unserer Kunden, visualisieren dessen Leistungsfähigkeit und optimieren es bei Bedarf mit innovativen Lösungen. Ein durchdachtes Management-Programm erhält die Leistungsfähigkeit des Dampfsystems nachhaltig.
Ziel des Steam Optimization Management Program SSOP® ist die Erhöhung der Anlagensicherheit und -verfügbarkeit sowie der Energieeffizienz. Insbesondere die Behebung von Kondensatproblemen und die Eliminierung von Dampfverlusten reduzieren Anlagenschäden sowie den Energieverbrauch einschließlich der CO2-Emissionen. SSOP® kann einen wertvollen Beitrag zu einer weniger kohlenstoffintensiven Gesellschaft leisten.
Dampf ist eine wertvolle Ressource
Nur ein Dampfsystem im besten Zustand stellt sicher, dass Ihre Anlage diese wertvolle Ressource optimal nutzt. Die wesentlichen Elemente der Optimierung von Dampfsystemen sind:
Visualisierung
Eine intelligente Visualisierung macht die Leistung des Dampfsystems sichtbar. Erst dann können die CES-Spezialisten erkannte Defizite effektiv beheben.
Systematisches Management
Der Aufbau und die Anwendung eines effizienten Managementsystems vereint Analyse, Optimierung und Erfolgskontrolle und sorgt mit Hilfe der CES-Spezialisten für ein dauerhaft einwandfreies Dampfsystem bei maximaler Anlagenleistung.
| Phase3 | Phase3 Optimiert das gesamte Dampfsystem |
|---|---|
| Phase2 | Phase2 Optimiert alle Dampfanwendungen wie Dampfverbraucher, Begleitheizung |
| Phase1 | Phase1 Optimiert alle Entwässerungsstellen |
Mögliche Dampfeinsparungen
Ölraffinerien und petrochemische Anlagen:
(Dampferzeugung: ca. 640 t/h*)
Allgemeine Industrie:
(Dampferzeugung: ca. 4-40 t/h*)
* durchschnittliche Potenziale aus bisherigen Anlagenbegehungen.
Verbesserungen durch SSOP®
Verminderte CO2-Emissionen
- Reduktion von Dampfverlusten
- Verbesserung der Energieeffizienz
Betriebssicherheit
- Behebung von kondensatbedingten Problemen
- Beseitigen von Wasserschlägen
- Vermeiden von Betriebsausfällen
- Verbesserung der Anlagenstandzeit
Wirtschaftlichkeit
- Steigerung der Produktivität
- Senkung von Betriebskosten
- Beheben von Produktionsengpässen