¿Por Qué Existen Tantos Problemas Con Las Válvulas Reductoras De Presión?
Algunos ejemplos de estos problemas con las válvulas reductoras de presión que frecuentemente escuchamos, son la falta de capacidad para controlar la presión secundaria, válvulas de seguridad fugando ó lo opuesto, flujo de vapor casi inexistente y esto resulta en caidas de la presión secundaria. Muchos usuarios han experimentado que la operación normal puede ser frecuentemente reestablecida por medio de la limpieza de los internos de la válvula reductora de presión, pero ellos también encuentran que el reestablecimiento de la operación normal es solamente temporal.
Como el hecho de que una limpieza completa a menudo restaura el funcionamiento normal, esto podría conducir a sospechas. Muchos de estos problemas con las válvulas reductoras de presión se deben a la presencia de particulas externas, tales como las partículas de herrumbre ó escoria en el vapor. Existen una serie de piezas en movimiento dentro de una válvula reductora de presión, como el pistón y la válvula piloto. Una de las principales causas de que la válvula reductora de presión falle, se debe a diminutas partículas de herrumbre ó escoria penetrando en los resquicios de esas partes en movimiento y evitando que las piezas tengan movimiento suave y sin problemas. También es posible que en muchos casos, pequeñas partículas de herrumbre sean arrastradas con el condensado y limitarse a instalar un filtro-Y antes de la válvula reductora de presión no es suficiente.
Fig. 1 La acumulación de oxido y suciedad en las válvulas de reductoras de presión puede ocasionar que el pistón se atasque.
¿Por Qué es Muy Corta la Vida de Servicio de las Válvulas Reductoras de Presión?
En algunos casos, la operación normal no puede ser reestablecida incluso con la limpieza. Muchas válvulas reductoras de presión han llegado a ser inutilizables despues de haber estado en servicio por un periodo de solo 2 a 3 años. Existen muchos casos en los cuales la causa principal de la vida de servicio corta de las válvulas reductoras de presión es el condensado que entra en el flujo de vapor.
Si cantidades grandes de condensado son arrastradas en el vapor que fluye a través de la válvula reductora de presión, dependiendo de la velocidad del vapor, las gotas de condensado en el flujo de vapor pueden chocar con el asiento de la válvula reductora de presión a una velocidad extremadamante alta y provocarle erosión. Esto afecta las propiedades de sellado de la válvula reductora de presión deteriorándolo en tan solo un periodo de tiempo muy corto.
Despues de sufrir este tipo de daños, no hay limpieza alguna que pueda restaurar la operación normal. La única alternativa en estos casos es el reeemplazo, ya sea de las partes dañadas ó de la válvula reductora de presión completa.
Fig. 2 Las gotas de condensado pueden ocasionar erosión, lo que puede reducir las propiedades de sellado de una válvula reductora de presión.
¿Por Qué la COSPECT® Tiene Tan Larga Vida de Servicio?
En TLV, hemos estudiado numerosos casos de problemas de la válvula reductora de presión, y a partir de esto se determinó que la causa principal de las fallas de la válvula reductora de presión fue por causas ajenas, tales como herrumbre y escoria. En respuesta a esto, COSPECT® fue diseñada con los siguientes 3 elementos constructivos:
- Filtro
- Separador
- Trampa de Vapor
Escoria y Herrumbre no Pueden Llegar a sus Partes Internas, Tales como el Pistón y la Válvula Principal
Primero el filtro remueve herrumbre y escoria. Después las pequeñas partículas de herrumbre que quedan, son retiradas por el separador y removidas por la trampa de vapor. Esto eféctivamente previene que herrumbre y escoria dañen las partes internas, tales como el pistón y la válvula principal, los cuales son críticos para el rendimiento de la válvula reductora de presión y, por tanto, virtualmente se eliminan las causas del mal funcionamiento por acumulación en las partes en movimiento.
Separación y Retiro de Condensado
Determinamos que una causa adicional de falla en la válvula reductora de presión, y un factor crítico en la vida de servicio, es la erosión del asiento de la válvula provocada por el condensado entrante en el flujo de vapor. La COSPECT® cuenta con separador y trampa de vapor integrados que separan y retiran este condensado, con lo cual virtualmente se elimina la erosión en el asiento de la válvula.
Además, la COSPECT® también descarga cualquier condensado que se acumule en la tubería de entrada a la válvula reductora de presión durante los paros del sistema, de esta manera previene que este condensado, ó herrumbre dentro del condensado, provoquen problemas.
Características Principales de las Válvulas Reductoras de Presión COSPECT® |
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Fig. 3 El tamiz incorporado, el separador y el purgador Free Float ® contribuyen a alargar considerablemente la vida útil. |
¿Como Mejorar la Calidad del Vapor?
Válvula Reductora de Presión Serie COSPECT® con Separador y Trampa de Vapor Integrados.
COSPECT®, con su Separador de Efecto Super Ciclónico y trampa de vapor de flotador libre integrados, es una válvula reductora de presión que forzádamante separa y remueve el condensado para entregar un vapor de proceso casi seco al 100%.
Además, El separador y la trampa de vapor integrales por si mismos aseguran un alto desempeño y larga vida de la válvula reductora de presión.
Características Principales de las Válvulas Reductoras de Presión COSPECT® |
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