Quelle que soit la durabilité d'un purgeur de vapeur, il finira par nécessiter une réparation ou un remplacement. Comme il est extrêmement difficile de prévoir la défaillance d'un purgeur vapeur, un programme de gestion proactive est essentiel pour prévenir les défaillances prématurées, détecter rapidement les dysfonctionnements, réduire le gaspillage d'énergie et les émissions de CO2, et maintenir une qualité de production constante.  

Mais comment les purgeurs vapeur tombent-ils en panne et quelles en sont les conséquences ?  

Un purgeur vapeur est défaillant lorsqu'il laisse échapper de la vapeur vive ou bloque l'évacuation du condensat. Le blocage du condensat peut être causé par de nombreux facteurs et peut entraîner des coups de bélier, de la vapeur humide et un engorgement de tous les équipements connectés. Les fuites de vapeur vive peuvent être dues à la vétusté des purgeurs vapeur qui ne font pas l'objet d'un entretien régulier, et peuvent représenter une perte financière importante.  

Lisez la suite pour découvrir les principaux aspects de la gestion des purgeurs vapeur ainsi que des conseils sur les tests des purgeurs.

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Si une usine fonctionne 8 000 heures par an et que le coût de la vapeur est de 20 dollars par 1 000 kg, un purgeur défaillant présentant une petite fuite intermittente coûtera à l'usine environ 640 dollars par an. Un seul purgeur présentant une fuite constante coûtera environ 2 400 dollars par an.