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De la sérénité dans le fonctionnement de votre usine

TLV signifie « Trouble Less Valve »

TLV a été fondée en 1950 afin de développer les meilleurs purgeurs au monde.

Conscients des problèmes et des défis rencontrés par les usines, notre objectif a évolué vers une volonté 
d’apporter de la sérénité dans leur fonctionnement.

Ce constat nous a amené à fournir aussi des solutions complètes, pas seulement des produits.

S’appuyant sur son expérience, TLV continuera à apporter des solutions et une valeur ajoutée aux usines, 
avec comme objectif d’être reconnu comme le spécialiste N°1 de la vapeur industrielle dans le monde.

Nous vous aidons à optimiser vos installations vapeur

Faire en sorte que votre système vapeur fonctionne parfaitement

Fonctionnement sécurisé et fiable, économies d’énergies et productivité améliorée

Résoudre les problèmes et les défis de votre industrie

 

Groupe TLV

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Des filiales dans 13 pays et un réseau de plus de  
100 distributeurs dans plus de 50 pays

Soutenir les industries utilisant la vapeur à travers le monde

Industries clés

Réseau global
Originalité incomparable

Une tradition de produits pionniers

Le développement de produits est souvent initié par les besoins de nos clients.

Notre objectif est de concevoir des produits que dépassent vos attentes.

Pour répondre aux besoins du marché, nous avons développé une large gamme comprenant les purgeurs, détendeurs, purgeurs/pompes, …etc, ainsi que des ensembles complets montés sur skids et des logiciels sophistiqués.

A ce jour, nous avons obtenu plus de 4 900 brevets à travers le monde, soulignant notre engagement constant à créer des technologies innovantes.

  • A3N 
    A3N
    A3N
    A3N
    Purgeur à disque 
    chauffé à la vapeur refroidi 
    par condensat
    Notre première étape clé
     
    Nous avons développé l’A3 après sept années de recherche dédiée. Conçu pour atténuer la haute fréquence des défaillances des purgeurs vapeur, il était plus de dix fois plus durable que les produits existants. Bien qu’il soit trois fois plus cher que ses concurrents, il a acquis une réputation exceptionnelle sur le marché. Il détient son héritage de l’A3N amélioré, qui est toujours un succès de nos jours.
  • Free Float 
    Free Float®
    Free Float
    Free Float®
    Répondre aux besoins d’économie d’énergie
     
    Le purgeur à flotteur libre Free Float® est le symbole de l’expertise technique de TLV. Nos purgeurs de vapeur incorporant cette technologie ont une très faible perte de vapeur et une longue durée de vie. Aujourd’hui, notre technologie Free Float® est très utilisée dans une large gamme de produits.
  • VACUUMIZER 
    VACUUMIZER®
    VACUUMIZER
    VACUUMIZER®
    Système de chauffage vapeur sous vide
    Étendre les possibilités de la vapeur
     
    Nous sommes également les pionniers du développement de solutions système - des appareils intégrant plusieurs produits TLV pour exécuter des fonctions spécialisées et contrôlables. Notre système de chauffage vapeur sous vide VACUUMIZER®, par exemple, permet d’exploiter les propriétés de chauffage de la vapeur même en dessous de 100°C.
Des produits dépassant 
vos attentes
Qualité avant tout

Fabricant dans l’âme

TLV est, avant tout, un fabricant.

Chaque produit que nous concevons est la preuve de notre engagement infaillible envers la qualité et est essentiel à l’élaboration de nos solutions..

Nous recherchons la meilleure qualité et fabriquons constamment des produits indispensables au bon fonctionnement des usines.

Nous affinons en permanence nos process de production afin de garantir la plus haute qualité à nos clients dans le monde entier, assurant également une livraison en temps et en heure.

Certifications d’usine

Certification par l’Organisation internationale de 
Normalisation (ISO9001/14001)

Certification d’inspecteur d’installation de production de gaz à haute pression

Certification des Directives européennes (marquage CE, PED, ATEX)

Licence commerciale générale de construction (entreprise de plomberie, de machinerie, d’équipements et d’installations, Japon)

Inspections de conformité adéquate à la loi japonaise sur la sécurité des produits de consommation

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    Système de production « Qualité TLV »
    Système de production « Qualité TLV »
    Notre qualité de fabrication est soutenue par le développement et le perfectionnement constants des processus et de la technologie de production, un système d’assurance qualité et environnemental qui maintient la fiabilité et des personnes dévouées à toutes les étapes de nos opérations.
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    Gestion intégrée de la production
    Gestion intégrée de la production
    Nous publions rapidement des instructions d’expédition et d’assemblage pour chaque commande passée et concevons des processus de production personnalisés pour garantir que vos produits sont livrés dans les délais. Les membres de TLV en charge de chaque processus, de la réception des commandes à la fabrication en passant par l’expédition, travaillent en étroite collaboration pour gérer également les modifications de commande soudaines.
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    Fabrication axée sur la qualité
    Fabrication axée sur la qualité
    Notre politique « la qualité avant tout » est au cœur de nos actions. Notre personnel de production travaille en étroite collaboration avec la R&D, s’efforçant de développer à la fois des produits et des procédés de fabrication d’une qualité exceptionnelle permettant des gains de productivité durables.
Fabrication « Qualité TLV »
Les clients d’abord

Apporter les meilleures solutions possibles

En développant nos produits et en étudiant les différents process d’utilisation de la vapeur dans les usines, nous nous sommes rendus compte que nos clients sont confrontés à de nombreux problèmes liés aux systèmes vapeur et que ceux-ci ne peuvent être résolus que par la fourniture de nos produits.

Pour contribuer de manière proactive à assurer des opérations sûres et fiables, nous avons créé un concept et une équipe CES ( Consulting – Engineering- Services => Conseil – Ingénierie – Services ).

L’objectif du CES est de proposer les meilleures solutions techniques possibles à nos clients en leur permettant d’augmenter l’efficacité énergétique, en protégeant l’environnement tout en améliorant la qualité des produits et la productivité des usines.

 
Fournir des solutions sur mesure aux problèmes des systèmes vapeur
CES®Consulting·Engineering·Services
CES®
Fournir des solutions sur mesure aux problèmes des systèmes vapeur
CES®
Consulting·Engineering·Services
  • Conseil
    La première étape vers la conception de solutions consiste à inspecter l’usine de manière approfondie et précise. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour identifier les causes profondes des problèmes et proposer des solutions efficaces et réalistes.
  • Ingénierie
    Ensuite, nos ingénieurs mettent ces solutions en pratique. Tirant le meilleur parti de notre vaste expérience dans un large éventail d’industries, nous fournissons des conceptions optimales pour le système de vapeur et les applications de votre usine.
  • Services
    La plus grande priorité de TLV est de s’assurer que vos problèmes sont résolus. Non seulement nous vérifions l’efficacité de chaque solution une fois introduite, mais nous fournissons également une assistance de suivi pour faire face aux problèmes inattendus, dans le but de compléter le travail de récupération dans les 24 heures.
Assistance complète des spécialistes CES

Optimisation de votre système vapeur

Une utilisation de la vapeur à son plein potentiel, permettant ainsi l’amélioration des process, est un atout important.

Le concept SSOP ( Steam System Optimization Program = Progamme d’Optimisation du Système Vapeur ) permet de renforcer la sécurité et la fiabilité de votre installation.

Grâce au SSOP, nos équipes expérimentées arrivent, via des audits, à analyser et comprendre vos systèmes vapeur, même complexes, afin d’apporter des solutions qui optimiseront vos installations.

 
Optimisation continue des systèmes de vapeur grâce à la visualisation
SSOP®Steam System Optimization Program
Optimisation continue des systèmes de vapeur grâce à la visualisation
SSOP®
Steam System Optimization Program
  • Monitoring de l’état du système
    Nous utilisons des appareils de diagnostic pour surveiller et visualiser l’ensemble du système de vapeur en temps réel. La visualisation et l’analyse de l’état de fonctionnement de tous les équipements utilisant de la vapeur révèlent des opportunités d’amélioration.
  • Optimisation en temps réel
    Nous établissons un système qui détecte les premiers signes de défaillance, permettant d’effectuer une maintenance rapide et précise avant que le problème ne survienne. Cela favorise un fonctionnement sûr et fiable de l’installation, réduit les risques et économise de l’énergie.
La vapeur est un actif

Créer l’avenir des industries utilisant de la vapeur

Le SSOP ne se résume pas à réaliser des audits sur l’ensemble de l’usine ou à installer des systèmes de surveillance à la pointe de la technologie.

Nous mettons en place des audits permettant de détecter les risques à un stade précoce afin que nos clients puissent prendre les mesures préventives, atténuant ainsi l’impact négatif d’une éventuelle défaillance du système vapeur.

Un large éventail d’installations vapeur à travers le monde récoltent les fruits du SSOP pour améliorer leurs différentes applications et process.

  1. Etape 1
    Monitoring en temps réel
    Schématise l’ensemble du système vapeur et réalise un bilan de l’état actuel des installations de l’usine.
  2. Etape 2
    Gestion des tendances
    Analyse les données des capteurs pour déterminer la probabilité de défaillance de chaque application.
  3. Etape 3
    Maintenance préventive
    Effectue des réparations préventives, aidant les opérateurs à se concentrer sur le fonctionnement de l’usine.
Apporte la sérénité dans votre usine