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Programme d’Optimisation du Système Vapeur

Audits Energétiques

 

La Société TLV, fabricant de produits spécifiques dans le domaine de la vapeur industrielle depuis 70 ans, peut également, avec sa grande expertise et son savoir-faire, vous proposer de nombreux types d’Audits Energétiques.

Dans la plupart des industries, vos réseaux vapeur, en partant de votre chaufferie, en passant par sa distribution vers les différentes applications et enfin jusqu’au retour des condensats à la bâche, constituent le COEUR de votre production via l’utilisation de cette énergie.

Un système, défaillant ou pas vraiment optimisé, peut conduire à des pertes importantes de productivité, de qualité ainsi qu’à des pertes d’énergie substantielles.

SSOP® (Steam System Optimisation Program)

TLV a donc développé depuis un certain nombre d’années, un programme d’audits susceptible de résoudre tous vos problèmes vapeur.

Nous l’appelons SSOP® (Steam System Optimisation Program) ou encore, Programme d’Optimisation du Système Vapeur.

Les buts du SSOP® sont l’amélioration de la sécurité, la fiabilité et la rentabilité de votre usine, en réduisant les problèmes liés aux condensats, les pertes d’énergie et les émissions de CO2.
Ainsi, le programme contribue également à construire un monde plus respectueux de l’environnement.

Ce programme spécifique est constitué de 3 phases principales :

Phase3

CES® Survey

Audit énergétique global (ensemble du système vapeur)
Phase2

SA Survey

Audit de vos applications / installations vapeur
Phase1

BPSTM®

Audit des postes de purge

ECONOMIES POTENTIELLES SUITE A UN AUDIT ENERGETIQUE

Raffineries et
usines pétrochimiques :

4,6%

(Production de vapeur : 640 t/h environ *)

Industries en général :

 

12%

(Production de vapeur : de 4 à 40 t/h environ *)

* Moyenne des économies potentielles d'énergie à travers les audits réalisés.

 

SSOP® peut aider votre usine

Profit Triangle

Réduire les émissions de CO2

  • Arrêter les pertes de vapeur
  • Améliorer l'efficacité énergétique

Améliorer la sécurité, la fiabilité

  • Eliminer les problèmes causés par les condensats
  • Eliminez les coups de bélier
  • Prévenir les pannes d'équipement inattendues
  • Améliorer la longévité des équipements

Augmenter la rentabilité

  • Augmenter l'efficacité de la production
  • Réduire les dépenses d'exploitation
  • Maîtriser les goulots d'étranglement de la production

Demande d’audit énergétiques