蒸汽理论 1. 蒸汽基础 蒸汽是什么? 蒸汽的主要应用 蒸汽的类型 闪蒸汽 如何读懂蒸汽表 2. 蒸汽控制 温度控制问题 蒸汽压力控制 比较蒸汽和热水加热 真空蒸汽基础 真空蒸汽加热系统 什么是真空冷却? 3. 使用蒸汽加热 蒸汽加热 蒸汽加热机理 换热系数 负压蒸汽是什么? 4. 蒸汽疏水阀基础 什么是蒸汽疏水阀? 蒸汽疏水阀的历史 第一部分 蒸汽疏水阀的历史 第二部分 机械式疏水阀如何工作:浏览他们的机械原理和优点 圆盘式疏水阀怎么工作:浏览它们的原理及优点 双金属片热静力式蒸汽疏水阀如何工作。了解一下其机制和优点 5. 蒸汽疏水阀选型 疏水阀选型:工艺不同是如何影响疏水阀选型的 疏水阀选型:理解参数 疏水阀选型:安全系数和产品运行周期成本 疏水阀与阀嘴 第一部分 疏水阀与阀嘴 第二部分 铸造vs.锻造 不同类型蒸汽疏水阀的应用 6. 蒸汽疏水阀问题 疏水阀在泄漏蒸汽吗? 温控式疏水阀注意事项 疏水阀的安装方向 疏水阀的背压 串联疏水 群组疏水 蒸汽绑 空气绑 好好的蒸汽疏水阀 - 为什么无法正常工作呢? 7. 蒸汽疏水阀管理系统 蒸汽疏水阀管理介绍 蒸汽泄漏的损失 蒸汽疏水阀测试指南 实施持续的蒸汽疏水阀管理项目 8. 水锤 水锤: 那是什么? 水锤: 机械原理 水锤: 原因与位置 水锤: 在蒸汽布管中 水锤: 在设备中 水锤: 在冷凝水传送管道中 水锤: 结论 缓解冷凝水闪蒸时,对垂直传输管道造成的水锤 9. 风险降低 先进的蒸汽系统优化计划 为何好好的蒸汽设备上会发生不好的事情 警惕低温疏水阀的风险 10. 蒸汽质量 湿蒸汽 vs. 干蒸汽:蒸汽干燥度的重要性 汽水分离器以及它们在蒸汽系统中扮演的角色 清洁纯净蒸汽 空气导致的温度问题 排出蒸汽设备中的空气 蒸汽系统排空气阀 11. 蒸汽配送 蒸汽管线正确疏水方案 蒸汽主管疏水阀安装小贴士 蒸汽和冷凝水管道中的侵蚀 蒸汽和冷凝水管道的腐蚀 12. 冷凝水回收 冷凝水回收简介 回收冷凝水和何时该使用冷凝水泵 冷凝水回收:开放式系统 Vs 封闭式系统 冷凝水回收管线 “滞流”是什么? 防止滞流的方法 冷凝水泵中的汽蚀 蒸汽换热器运能不足还是运能过剩 Optimize Reboiler Performance via Effective Condensate Drainage 13. 能源效率 疏水阀保温 蒸汽压缩机 为什么要实施节能? 节能管理策略 蒸汽云和余热的回收 余热回收 锅炉节能建议 蒸汽管道节能提示 蒸汽用汽设备节能小贴士 防止蒸汽泄漏 更科学地使用蒸汽 14. 空气疏水阀 去除空气中的冷凝水 预防空气疏水阀堵塞 空气压缩机节能技巧 15. 其他阀门 阀门的类型和应用 旁通阀 止回阀的安装与作用 蒸汽减压阀 锅炉节能建议 内容: 降低锅炉能耗时应注意的重要事项 当试图减少工厂蒸汽能量使用时,首先要检查的两点是:1)锅炉的潜在运行效率;2)锅炉的实际运行效率。 锅炉的潜在运行效率是由其技术能力所决定的,因此在初期选择安装高效锅炉是非常重要的。然而,即使安装了高效锅炉,如果锅炉没有以高能源利用率的方式运行,也不会达到节能的目的。提高锅炉实际运行效率的方法例如有: 通过安装几个小型锅炉来限制大型锅炉的数量; 根据工厂工艺所需的蒸汽量,对锅炉运行时间继续微调。 您工厂的锅炉效率如何? 首先,让我们从检查锅炉的设计效率等级开始,检查一下贵厂锅炉的效率。这通常记载在产品目录和/或安全数据表中。但是,请记住这个等级描述是锅炉在理想条件下运行时的效率,并不能准确反映锅炉在贵厂运行时的效率。锅炉的效率等级应被视为一个理想的水平,工厂应使锅炉的运行效率尽可能地接近这个等级。 锅炉的运行效率是供给的热能所产生的热能百分比,它可以用以下公式求出: (1)热能产出[kJ]=产汽量[kg]×(蒸汽比焓-给水比焓)[kJ/kg] (2)热能供给[kJ]=燃料使用量[kg]×燃料热值[kJ/kg] 可以更加详细的写成: msteam=产汽量[kg]H=蒸汽比焓[kJ/kg]h=给水比焓[kJ/kg]mfuel=燃料使用量[kg]NCV=燃料热值(低值)[kJ/kg] “产汽量”是指锅炉产生的蒸汽净量。这可以通过测量锅炉出口的蒸汽流量获得,或者从给水量中减去锅炉排污量来计算。由于实际产汽量是随着工厂在给定时间内的所需蒸汽量而变化的,因此测量每小时使用的蒸汽量十分重要,并且也一定要在蒸汽负荷最大和最小的时候进行测量。您可以使用测量数据计算和评估每小时的锅炉效率。 与日平均锅炉效率相比,小时效率反映了负荷变化对锅炉效率的影响。如果锅炉的效率在一天中的某些时候有很大的波动,工厂管理人员应考虑对策来减小波动,例如:调整生产周期和工艺流程。同样,工厂作业人员也应将夏季和冬季蒸汽流量的变化与年平均流量进行比较,并在可能的情况下做出调整来减小波动。 锅炉节能建议 为了确保锅炉的高效运行,TLV建议您采取以下措施: 设定过量燃烧空气的最大百分比标准。 设定适宜的燃料质量和粘度的最低水平,以提高燃料的燃烧效率。 定期测量和记录燃料使用量、废气温度和残余氧含量、锅炉压力、蒸汽产出和锅炉排污水位。 制定燃烧设置、锅炉维护和检查标准,定期对锅炉进行检查和维护。保留所有检查记录。 定期检查给水水质,确保符合当地行业标准。 过高比例的过量空气燃烧会产生大量废气。TLV建议用户对锅炉进行妥善管理,使过量燃烧空气的百分比保持在10-30%左右(所需化学计量空气的110-130%)。此外,如果锅炉 给水水质太差,排放的污水水位便会增加,进而导致锅炉效率下降。当地的给水水质法规通常规定了各种元素的最高水平,进行检查时请参考这些标准。 有时候将其它装置与锅炉相连也会导致能量的损失。例如,某些大型锅炉配有一个除氧器,用来将蒸汽喷到锅炉给水上。通常,如果除氧器喷射到给水上的蒸汽超过所需标准,则会导致能量损失。 以下清单汇总了工厂提高锅炉效率的有关措施,以及执行这些措施之后预期可节省的能源。请注意,这些数据仅代表一个标准工厂的潜在能源节约,而实际的节约取决于锅炉的种类、容量和燃料。 特别是提高给水温度和优化过量燃烧空气的比例,可节省大量的能源。锅炉是工厂所有蒸汽的来源,也是燃料的主要消耗设施,因此确保锅炉以高能源利用率方式运行是至关重要的。 需要我们帮助您评估锅炉效率吗? TLV的蒸汽专家可以提供服务。请即刻联系我们:联系我们 余热回收 蒸汽管道节能提示 TLV.com上同样也有 SSOP®: 蒸汽系统优化方案 高温废水余热回收装置 锅炉效率