蒸汽控制
蒸汽压力控制
为什么要在加热工艺中测量压力？
在温度控制问题中，我们介绍了难以测量产品温度的问题，并解释了它们如何影响温度控制过程。
在本文中，我们将考虑一种避免这些困难的温度测量方法。 通常，传统加热工艺中使用的蒸汽是饱和蒸汽。 饱和蒸汽的一个重要特性是其温度始终由其压力决定。 蒸汽加热工艺利用此特征来通过调整蒸汽压力控制蒸汽温度。
换句话说，可以将饱和蒸汽设置为所需的温度，而无需测量温度。
压力测量的注意事项
蒸汽用户的一个担忧可能是测量蒸汽压力是否会遇到与测量温度相同的问题。
在一个封闭的空间里，无论在哪里测量压力，其结果都是一样的，仪表会瞬间显示压力的变化。 因此，在测量压力时很少会遇到温度测量带来的问题，例如温度读数取决于测量位置和测量滞后的问题。 所以，通过控制蒸汽的压力，可以精确控制其温度。
但是，用户在控制饱和蒸汽压力时必须注意以下几点：
- 确保热交换器的蒸汽室仅充满蒸汽
- 防止压力损失
特别是第一点，因为它是前提条件，所以蒸汽空间内形成的冷凝水要及时排出。同样，如果空间内存在蒸汽以外的气体（如空气），由于分压的问题，蒸汽将无法达到所需的饱和温度，因此请确保其他气体不会进入腔室。这个问题在空气引起的温度问题中有详细说明。
在第二点上，如果在压力测量点之外有很大的阻力，设备的压力会大大下降，导致蒸汽温度也下降。 用户需要密切关注这些要点。
在封闭空间中，压力不会因位置而异，仪表会瞬间显示压力变化。
如果有压力损失，则蒸汽温度会降低。
在加热工艺中使用蒸汽时，请注意压力损失。
可有效控制压力的设备
接下来，让我们看一下控制蒸汽压力的具体设备的例子。
在薄片材料不断移动的过程中，很难直接测量其温度。 但是，如果加热负荷（在当前例子下，片材宽度、厚度、比热、蒸汽干度、设备的卷绕速度等）与传热面积之间的关系（辊直径、与辊的接触角等）是不变的，就可以通过提供恒定温度的热源来均匀加热。 一旦条件被正确地设置和调整，例如在试运行期间，就很容易控制蒸汽压力并实现稳定生产。
如果运行过程中蒸汽压力可以固定，就可以单独用减压阀控制，不需要温度控制阀、控制阀、温度传感器等其他仪表。这使得设备配置简单可靠。
除上述辊式热交换器外，其他控制蒸汽的设备/工艺包括：硫化机和灭菌器等高压釜，产品在其中可被封闭在压力容器中；或树脂成型压力机，一旦关闭压力，就很难测量传热表面和产品的温度。
除了上述之外，还有其他可以使用压力控制的温度控制过程。
在滚筒干燥器生产线上测量温度
由于传热面旋转，产品不断移动，因此很难测量温度。
测量模压机内的温度
由于传热面和产品不外露，所以在加热时测量很困难。
在下一篇文章比较蒸汽和热水加热中，我们将介绍两种加热机制及其工艺。