带给您的工厂安心和信心。

“Trouble Less Valve"——既是公司品牌（TLV）的来源，更是对客户承诺的体现。

TLV成立于1950年，成立的初心是希望打造全球第一的蒸汽疏水阀。

见证了蒸汽工厂所面临的问题和挑战后，TLV随即下定决心要为蒸汽工厂带去安心和信心。

这个转变带来了一次重大的改革——不仅为客户提供产品解决方案，更是提供系统和全厂能源解决方案

凭借我们在蒸汽领域的经验，TLV将持续为蒸汽工厂提供解决方案和价值。致力于成为全球第一的蒸汽专家。

我们为您的蒸汽系统提供支持

让蒸汽为您工作

安全、可靠的运行，节能增效

解决您工厂面临的能源问题和挑战

 

TLV集团

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在13个国家/地区设有子公司，在50多个国家/地区拥有超过  
100家经销商的网络

为世界各地的蒸汽行业提供支持

重点行业

全球网络
无与伦比的原创性

开拓原创产品的传统

从客户的需求入手进行新产品的开发。

我们的目标是生产高于您期望值的产品。

为了满足日趋变化的市场需求，我们开发了一系列产品解决方案，包括蒸汽疏水阀，减压阀和汽水分离器等，同时也开发了一系列复杂的系统解决方案和软件等。

迄今为止，TLV在全球范围内获得超过4,000项产品专利和应用模式专利，彰显了TLV识变、求变、应变，不断创新的承诺和实践。

  • A3N 
    A3N
    A3N
    A3N
    蒸汽加热， 
    冷凝水冷却 
    圆盘式疏水阀
    TLV的第一个里程碑
     
    经过七年的专注研究，我们开发了A3。 旨在降低蒸汽疏水阀的高故障率，事实证明，A3的使用寿命是当年同类产品的十倍以上。 尽管当时的售价是竞争对手的三倍，但超值的生命周期成本完胜同期所有产品，为其在市场上赢得了卓尔不凡的声誉。 而延续了其基因的A3N，至今仍是TLV最畅销的产品之一。
  • Free Float 
    Free Float®
    Free Float
    Free Float®
    满足节能需求
     
    Free Float®是TLV技术专精的一种象征。 整合了这种高精科技的蒸汽疏水阀，具有极低的蒸汽自耗和超长的使用寿命。 现在，我们已经把Free Float®这种技术广泛应用于各种产品。
  • VACUUMIZER 
    VACUUMIZER®
    VACUUMIZER
    VACUUMIZER®
    真空蒸汽加热系统
    延伸蒸汽用途
     
    我们还率先推出了系统解决方案——整合多个TLV产品，以实现特殊工艺控制功能的设备。 例如，我们的真空蒸汽加热系统——VACUUMIZER®，可以实现在低于100°C的温度下，仍可利用到蒸汽的加热特性。
高于您期望值的产品
质量第一

以生产制造为核心

首先，TLV是一家生产工厂。

TLV生产的每一个产品都是对品质的执着追求，因为产品品质是所有解决方案最基本的保障。

TLV始终追求最高品质，生产在蒸汽工厂中发挥重要作用的产品。

TLV不断改进生产流程，确保能及时向全球客户提供高品质、统一标准的产品。

工厂所获证书一览

国际标准化组织 
认证(ISO9001/14001)

高压气体生产设施检验员认证

欧盟（CE标志、PED、ATEX）认证

一般建筑业营业执照（管道事业/机械、设备和设施业务，日本）

符合日本消费品安全法的符合性检查

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    “TLV品质”生产体系
    “TLV品质”生产体系
    生产工艺和新技术的不断磨合，确保生产制造出来的产品品质始终如一；环保认证体系的全面实施，确保公司运营各个阶段人员的可靠性和专业度。
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    综合生产管理
    综合生产管理
    我们会及时为下达的每个订单发布运输和组装说明，并设计定制生产流程以确保您的产品按时交付。 负责从接收订单，到制造，再到发货的每个环节的TLV人员密切配合，以应对突发的订单调整。
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    质量为本的生产制造
    质量为本的生产制造
    “质量第一”政策是所有一切的核心。 生产部门和研发部门密切配合，优化生产工艺，生产制造拥有卓越品质的产品，实现持续的增产提效。
生产制造“TLV品质”
客户至上

提供最佳解决方案

在不断开发新产品、研究客户工厂蒸汽系统的过程中，我们认识到仅靠提供产品远远无法解决所有蒸汽系统的问题。

为积极响应蒸汽工厂安全、可靠运行，我们创建了CES（Consulting Engineering Services：咨询/工程/服务）理念和团队。

CES的目标是为蒸汽用汽工厂提供最佳解决方案，提高能源效率，保护环境，提高产品品质和生产力水平。

 
为蒸汽系统问题提供量身定制的解决方案
CES®Consulting·Engineering·Services
CES®
为蒸汽系统问题提供量身定制的解决方案
CES®
Consulting·Engineering·Services
  • 咨询
    提供最佳解决方案的第一步是对工厂进行全面、准确的调研。 我们将与您密切合作，找出问题的根本原因，并提出有效、现实的解决方案。
  • 工程
    为确保解决方案能成功落地， 我们将充分利用在各行各业的丰富经验，为您的工厂的蒸汽系统和工艺提供最佳的设计方案。
  • 服务
    TLV的首要任务是确保您的问题得到解决。 
    我们在每个解决方案推出后，不仅检查其有效性，还提供后续跟踪支持，以应对意外，力求在24小时内排除问题，恢复工作。
来自CES专家的全面支持

优化您的蒸汽系统

如何“榨干用净”蒸汽的所有潜力，如何正确地把蒸汽系统作为“企业资产”进行管理，对公司层面的收益是至关重要的。

SSOP®（Steam System Optimization Program: 蒸汽系统优化方案）可提高您工厂的安全性和可靠性。

通过SSOP的实施，我们可以为复杂的蒸汽系统创建可视化的效果和实施机制，确保工厂始终处于最佳状态运行。

 
通过可视化效果实现蒸汽系统始终处于最佳状态
SSOP®Steam System Optimization Program
通过可视化效果实现蒸汽系统始终处于最佳状态
SSOP®
Steam System Optimization Program
  • 在线监测
    借助诊断仪器实现对整个蒸汽系统的实时监测和数据的可视。 通过对所有用汽设备可视化监测和分析，找出进一步改进的机会。
  • 及时优化
    我们建立了一个可以检测故障早期迹象的系统，确保在进一步风险到来之前进行快速的预警，并采取及时的维保，把问题消灭在摇篮中。 它能支持安全可靠的工厂运行，降低风险并节省能源。
蒸汽是一种资产

创造蒸汽工厂的未来

SSOP®的作用不仅体现在拥有最先进的监测系统，和对整厂调研这点。

还可以通过SSOP预警机制提前发现风险，并及时采取预防措施，化解系统故障的负面影响。

通过早期预警机制，并及时采取的预防措施，旨在消除设备或系统故障的负面影响。

全球已有众多蒸汽工厂通过在关键的伴热工艺、汽轮机、再沸器或其它重要工艺上实施SSOP®而获得丰厚的回报。

  1. 步骤1
    实时监测
    创建整个蒸汽系统的可视化效果，展示工厂的当前状态。
  2. 步骤2
    趋势管理
    分析来自传感器的数据以确定每个工艺发生故障的可能性。
  3. 步骤3
    预防性维保
    实施预防性维修保养，确保工人专注于工厂运营。
为您的工厂带来安心和信心。