SSRM的发布：
这是世界首个量化和降低蒸汽系统风险的服务
这是世界首个量化和降低蒸汽系统风险的服务
优化您的蒸汽系统资产
蒸汽系统优化方案致力于实现节能和提高系统可靠性。这些方案通常可以估算出工厂可以实现的节能效果。但这些方案并不能量化工厂通过提高蒸汽系统可靠性所实现的节能效果。
自2015年以来，TLV与行业领先的资产完整性管理专家合作，开发了一种通过检测设备故障发生概率和故障成本来量化这些节能效果的方法。
利用我们的蒸汽工程方面的专业知识，以及在检查和优化疏水阀以及相关蒸汽设备方面的丰富经验，我们创建了SSRM，这是世界首个量化和降低蒸汽系统风险的服务。
目标
- 识别和量化风险因素和可靠性问题
- 降低风险和潜在威胁
- 评估降低风险的措施
- 实现节能
风险降低前后的故障概率
（在SSRM矩阵中表示）
适用范围
SSRM专注于检测以下风险：
- 用汽设备，例如：
- 汽轮机
- 换热器
- 重要的蒸汽伴热系统
- 燃烧器
- 汽提装置
- 相关疏水点
- 蒸汽分配和冷凝水回收管道
SSRM的适用范围
目标
因水锤引发的石化企业蒸汽分配管道损坏
SSRM旨在降低和减少对用汽设备和相关疏水点所面临的所有风险，包括：
- 汽轮机故障
- 供暖问题
- 水锤现象
- 滞流
- 蒸汽泄漏
SSRM有助于降低炼油厂汽轮机故障的风险 |  |
| 1 | 发现并量化的潜在风险 |
在炼油厂的催化裂化（FCC）装置中，TLV对所有汽轮机进行了调研，并使用SSRM方法对当前的风险进行评估。评估结果为分配维护资源的优先级提供了量化的依据，同时突出了当前的高风险设备。 其中一个案例是，TLV发现驱动主装置循环泵的汽轮机的供给侧蒸汽湿度很高，其疏水阀不能满足其使用要求，而且由于存在过多的冷凝水，汽轮机的调速器已经收到侵蚀损坏。 这些因素导致这台汽轮机被评估为具有很高的故障概率。由于它是工艺设备的关键部件，因此汽轮机的故障成本也被评估为很高，其在SSRM矩阵中总体风险评估分值最高。
炼油厂汽轮机根据在SSRM矩阵上风险等级的排序 |
| 2 | 降低汽轮机故障风险 |
根据现场调查和SSRM分析的结果，TLV制定并实施了可降低潜在风险的解决方案。我们的解决方案确保了有关汽轮机的干蒸汽供应，并防止了汽轮机及其相关管道中的冷凝水积存。 最后，我们评估了使用SSRM降低风险的一系列行动的效果，并根据结果制定了成本效益分析。 |