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Purgeurs de vapeur à flotteur fermé libre pour température élevée et pression élevée

Purgeurs de vapeur à flotteur fermé libre pour température élevée et pression élevée

Aperçu général

La gamme JH est dotée des trois caractéristiques principales que nécessitent les purgeurs de vapeur sur des pièces d'équipement: un débit de condensât élevé, une fonction puissante de purge d'air et une conception pour usage à des pressions et températures élevées.

De plus, l'utilisation de matériaux de construction robustes convient parfaitement aux process nécessitant des vannes en acier moulé, même si l'usage à des températures et pressions élevées n'est pas l'objectif.


JH lineup

Caractéristiques

Caractéristiques

  • Convient aux applications à température et pression élevées, jusqu'à 530°C, 12 MPaG
  • Contre-pression élevée admissible
  • Construction en acier moulé très résistant à l'érosion
  • Expulsion continue du condensât pour une meilleure efficacité de chauffage de l'équipement
  • Modèles en acier inoxydable moulé disponibles
  • Le flotteur poli avec précision et l'assise en 3 points assurent une grande étanchéité, même en cas de charge de condensât extrêmement faible (sauf certains modèles)
  • Réduction des délais de mise en route avec l'élément X (modèle JH-X)
  • Fonction de purge d'air par bimétal incorporé expulsant automatiquement l'air à la mise en route (modèle JH-B)

Flotteur libre

Le flotteur fermé libre usiné avec précision répond à diverses conditions de process

Expulsion continue du condensât

Le flotteur fermé libre se déplace vers le haut et le bas en réaction à la quantité de condensât entrant dans le purgeur. Ceci ajuste automatiquement le degré d'ouverture de la vanne et expulse le condensât de façon continue. Ainsi, le condensât ne peut s'accumuler à l'intérieur de l'installation.


Moindres pertes de vapeur

La surface du liquide à l'intérieur du purgeur est maintenue au-dessus d'un certain niveau et le condensât est expulsé de façon continue par l'orifice. Lorsqu'il n'y a pas de condensât qui s'écoule dans le purgeur, le flotteur fermé libre usiné avec précision ferme l'orifice de façon étanche. Ceci minimise les pertes de vapeur en cours de fonctionnement.


Idéal pour la récupération de condensât

Dans les purgeurs de vapeur à flotteur fermé libre, les forces de la pression amont et de la contre-pression agissent en sens opposés. Autrement dit, ces purgeurs sont capables de fonctionner normalement, même avec une contre-pression de 90%. Cela les rend particulièrement appropriés pour les applications de récupération du condensât en circuit fermé. Dans les purgeurs à disque, par contre, les pressions agissent dans le même sens, donc la contre-pression autorisée n'est que de 50 à 80%.


float / disc trap pressure

Animation du fonctionnement

Expulsion continue du condensât, extraction rapide de l'air froid et chaud

Animation du fonctionnement

Lorsqu'il est froid avant que la vapeur ne soit alimentée à l'installation, l'élément X est en position contractée. L'ouverture de vanne est donc pleinement ouverte. Une fois que la vapeur est alimentée, l'air et le condensât sont relâchés par cette ouverture de vanne et le condensât est expulsé par l'ouverture de vanne principale, également appelée 'orifice'.

Après l'expulsion de l'air et du condensât froid initialement présents, la vapeur entre dans le purgeur. Ceci entraîne la dilatation de l'élément X. Cette dilatation ferme l'ouverture de la vanne qui sert de purge d'air automatique. Le flotteur monte suite à l'entrée de condensât et le condensât est expulsé de façon continue par l'orifice.

Lorsque de l'air chaud pénètre dans le purgeur en cours de fonctionnement, l'élément X capte immédiatement la baisse de température à l'intérieur du purgeur et ouvre l'ouverture de vanne de l'évent d'air automatique. L'air est ainsi rapidement expulsé. Une fois que l'air est complètement évacué, la température augmente à nouveau et l'ouverture de vanne de l'évent d'air se ferme.

S'il n'y a pas d'afflux de condensât, le flotteur descend et est maintenu fermement contre l'orifice qui ferme l'ouverture de la vanne principale. Le purgeur se trouve à présent en position de vanne fermée. Un joint d'eau est maintenu à tout moment au-dessus de l'orifice pour empêcher toute fuite de vapeur.


Applications

Applications

JH-X

  • Pour process vapeur jusqu'à 3,2 MPaG nécessitant l'expulsion de l'air initialement présent et de l'air à température élevée
  • Convient particulièrement aux procédés par lots et aux procédés de fabrication d'où il est difficile de retirer du condensât
  • Intègre une fonction de purge automatique de l'air (élément X incorporé)
x-element

JH-B

  • Pour process vapeur de plus de 3,2 MPaG qui requièrent l'expulsion de l'air initialement présent
  • Convient particulièrement aux conduites de vapeur principales et aux process vapeur à température et pression élevées
  • Intègre une fonction de purge automatique de l'air (bimétal incorporé)
bimetal

JH-P

  • Conduites principales de vapeur et process vapeur de plus de 4,6 MPaG à fonctionnement prolongé et continu, avec une quantité minime d'air entraîné
  • Convient particulièrement aux conduites de vapeur principales et process vapeur à fonctionnement continu et prolongé, avec une quantité minime d'air entraîné
  • Peut être équipé d'un évent d'air externe
no-auto-air-vent

Convient à une variété d'installations utilisant de la vapeur à température et à pression élevées

Son corps en acier moulé au carbone ou en acier moulé inoxydable, sa conception anti-érosion et sa forme qui optimise le passage du condensât assurent la confiance lors de son utilisation sur des process à température et à pression élevées.

Exemples d'applications par industrie

Pétrochimie

  • Vaporiseur
  • Concentrateurs
  • Echangeurs thermiques
  • Chaudières de réacteur
  • Chauffage de réservoirs

Chimie fine

  • Séchoirs à rouleaux
  • Séchoirs coniques
  • Concentrateurs
  • Réservoirs de mélange à double fond
  • Vaporiseurs à acétone
  • Chaudières de purification
  • Chaudières de réacteur

Industrie alimentaire

  • Poches d'ébullition
  • Chaudières à double fond
  • Réchauffeurs à plaques
  • Chaudières à cuire
  • Laveuses de bouteilles
  • Chaudières à vapeur

Industrie papetière

  • Onduleuses
  • Triples réchauffeurs
  • Rouleaux
  • Presses à plaques chaudes
  • Gros sécheurs-frictionneurs
  • Machines à fabriquer le papier

Caoutchouc

  • Presses
  • Presses à moule
  • Vulcaniseurs
  • Rouleaux à calendrier
  • Presses chaudes

Aciéries

  • Four de fusion
  • Réservoirs de prétraitement
  • Réservoirs de chauffage de liquides antirouille

Industrie textile

  • Rouleaux gaufreurs
  • Séchoirs à cylindre
  • Séchoirs à rouleaux
  • Réservoirs de colorants
  • Séchoirs à air chaud

Impression

  • Séchoirs à rouleaux
  • Radiateurs à ailettes
  • Mousse de gaufrage
  • Réchauffeurs d'impression
  • Vernisseuses

Autres (production d'électricité / installations électriques / lin / alimentation de bétail / matériaux de construction / construction / transport)

Gamme

Modèle JH-X

Modèle Aspect Pression de fonctionnement maximale (bar) Température de fonctionnement maximale (°C) Débit maximal (kg/h) Fiches techniques
JH3S-X JH3S-X 32 240 630 173 kb
JH5SL-X JH5SL-X 1,000 174 kb
JH5RL-X JH5RL-X 173 kb
JH7RL-X JH7RL-X 4,080 174 kb
JH7.2R-X JH7.2R-X 6,000 145 kb
JH7.5R-X JH7.5R-X 13,800 145 kb
JH8R-X JH8R-X 26,000 155 kb

Modèle JH-B

Modèle Aspect Pression de fonctionnement maximale (bar) Température de fonctionnement maximale (°C) Débit maximal (kg/h) Fiches techniques
JH3S-B JH3S-B 32 350 445 173 kb
JH5SL-B JH5SL-B 46 425 710 174 kb
JH5SH-B 65 160
JH5RL-B JH5RL-B 46 710 173 kb
JH5RH-B JH5RH-B 80 125
JH7RL-B JH7RL-B 46 3,800 174 kb
JH7RM-B 65 770
JH7RH-B 100 610 201 kb
JH7.2R-B JH7.2R-B 46 5,700 145 kb
JH7.5R-B JH7.5R-B 13,000 145 kb
JH8R-B JH8R-B 26,000 155 kb

Modèle JH-P

Modèle Aspect Pression de fonctionnement maximale (bar) Température de fonctionnement maximale (°C) Débit maximal (kg/h) Fiches techniques
JH7RH-P JH7RH-P 120 530 445 201 kb