“Trouble Less Valve” – Dat is wat de naam TLV betekent.
TLV is opgericht in 1950 met als doel de beste condenspot ter wereld te maken.
Omdat we van nabij getuige konden zijn van de problemen en uitdagingen van installaties, evolueerde ons
streven in een vastbeslotenheid om installaties gemoedsrust te brengen.
Dit inspireerde een verandering – wat klanten nodig hebben zijn oplossingen, niet alleen maar producten.
Op basis van onze ervaring zal TLV doorgaan om oplossingen en toegevoegde waarde te leveren aan
installaties, en streven we ernaar de beste stoomspecialist ter wereld te worden.
Veilige en betrouwbare werking, energiebesparing, en verbeterde productiviteit
Productontwikkeling begint met het perspectief van onze klant.
Ons doel is om producten te vervaardigen die uw verwachtingen te boven gaan.
Om te voldoen aan de eisen van de markt, hebben we een breed scala aan oplossingen ontwikkeld, inclusief condenspotten, kleppen en afscheiders, naast verfijnde systeemproducten en software.
Tot op heden hebben we over de hele wereld meer dan 4.900 octrooien en gebruiksmodellen verkregen, wat onze toewijding onderstreept aan het creëren van nieuwe, innovatieve technologieën.
TLV is eerst en vooral een fabrikant, een maker.
Elk product dat we vervaardigen is een bewijs van onze onwankelbare toewijding aan kwaliteit, en is van vitaal belang voor onze oplossingen.
Wij streven de hoogste kwaliteit na en willen consequent producten vervaardigen die een belangrijke rol spelen in de installaties van onze klanten.
We zijn voortdurend bezig met het verfijnen van onze productieprocessen om er zeker van te kunnen zijn dat we onze producten van hoge kwaliteit op tijd en over de hele wereld kunnen leveren aan onze klanten.
Certificering door de Internationale Organisatie voor
Standaardisatie (ISO9001/14001)
Certificering inspectie hoge druk gasproductie-installaties
Certificering EU-richtlijnen (CE-markering, PED, ATEX)
Algemene vergunning voor bouwbedrijven (loodgieterij/apparatuur, uitrusting en faciliteiten, Japan)
Conformiteitsinspecties in overeenstemming met de Japanse wet op de veiligheid van consumentenproducten
Door producten te ontwikkelen en de processen die stoom gebruiken in de installaties van onze klanten te bestuderen, zijn we tot de realisatie gekomen dat er veel problemen zijn in het stoomsysteem die niet kunnen worden opgelost door alleen maar losse producten te leveren.
Om proactief bij te dragen aan een veilige en betrouwbare werking van de installatie, hebben we de CES-filosofie en het CES-team (Consulting・Engineering・Services) in het leven geroepen.
Het doel van CES is om de best mogelijke oplossingen te bieden voor problemen waarmee installaties die stoom gebruiken geconfronteerd worden, de energie-efficiëntie verhogen, het milieu te beschermen, en de productkwaliteit en productiviteit te verhogen.
Er zijn aanzienlijke voordelen voor uw organisatie wanneer uw stoom tot zijn volle potentieel wordt gebruikt en wanneer uw stoomsysteem als een pluspunt wordt gezien.
Ons SSOP® (Steam System Optimization Program) verbetert de veiligheid en de betrouwbaarheid van uw installatie.
Met SSOP® creëren we duidelijke visualiseringen van zelfs zeer complexe stoomsystemen en implementeren we mechanismen die helpen om installaties in hun optimale staat te houden.
Er zit meer achter SSOP® dan volledige installaties in kaart brengen en state-of-the-art bewakingssystemen.
We kunnen ook in een vroeg stadium risico's detecteren en preventieve maatregelen nemen, waardoor de negatieve invloed van een eventuele systeemstoring wordt verminderd.
Door in een vroeg stadium risico's te ontdekken en preventieve maatregelen te nemen, proberen we de negatieve invloed van een eventuele storing aan een apparaat of het systeem te verminderen.
Een groot aantal stoomfaciliteiten rond de hele wereld plukt reeds de vruchten van SSOP® voor hun kritieke tracing applicaties, turbines, reboilers en andere activa.