

“Trouble Less Valve” – Inilah makna dari nama TLV.
TLV didirikan pada tahun 1950 dengan tujuan menciptakan steam trap nomor 1 di dunia.
Melihat masalah dan tantangan yang dihadapi pabrik, kami kemudian berkembang dengan tekad untuk menghadirkan ketenangan bagi proses operasional pabrik.
Hal ini memicu sebuah perubahan – apa yang dibutuhkan pelanggan adalah solusi, bukan sekadar produk.
Berdasarkan pengalaman kami, TLV akan terus memberikan solusi dan nilai tambah bagi pabrik, berupaya menjadi Steam Specialist nomor 1 di dunia.

Peningkatan produktivitas,
konservasi energi,
dan operasi yang aman serta andal







Pengembangan produk dimulai dari sudut pandang pelanggan kami.
Tujuan kami adalah menghasilkan produk yang melampaui ekspektasi Anda.
Untuk memenuhi kebutuhan pasar, kami telah mengembangkan berbagai solusi termasuk steam trap, katup dan separator, serta sistem produk dan perangkat lunak yang canggih.
Hingga saat ini, kami telah memperoleh lebih dari 4.900 paten dan model utilitas di seluruh dunia, yang menggarisbawahi komitmen kami untuk menciptakan teknologi baru yang inovatif.




TLV, pertama dan terutama, adalah sebuah perusahaan manufakturing.
Setiap produk yang kami produksi adalah bukti dedikasi kami yang tak tergoyahkan terhadap kualitas, dan sangat penting bagi solusi kami.
Kami mengejar kualitas tertinggi dan secara konsisten menghasilkan produk yang memainkan peran penting di pabrik pelanggan kami.
Kami terus menyempurnakan proses produksi untuk memastikan bahwa kami mengirimkan produk berkualitas tinggi secara tepat waktu kepada pelanggan kami di seluruh dunia.
Sertifikasi oleh Organisasi Internasional untuk
Standardisasi (ISO9001/14001)
Sertifikasi Inspeksi Fasilitas Produksi Gas Bertekanan Tinggi
Sertifikasi Arahan Uni Eropa (Penandaan CE, PED, ATEX)
Lisensi Bisnis Konstruksi Umum (Bisnis Perpipaan/Bisnis Mesin, Peralatan, dan Fasilitas, Jepang)
Inspeksi kesesuaian yang sesuai dengan Undang-Undang Keamanan Produk Konsumen Jepang




Melalui pengembangan produk dan analisa proses penggunaan uap di pabrik pelanggan kami, kami menyadari bahwa ada banyak masalah dalam sistem uap yang tidak dapat dipecahkan hanya dengan menyediakan produk.
Demi berkontribusi secara proaktif untuk mewujudkan operasional pabrik yang aman dan andal, kami menciptakan filosofi dan tim CES (Consulting, Engineering, and Services).
Tujuan CES adalah untuk menawarkan solusi terbaik terhadap masalah yang dihadapi pabrik yang menggunakan uap, meningkatkan efisiensi energi, ramah lingkungan, dan meningkatkan kualitas dan produktivitas produk.





Manfaat organisasi dalam memanfaatkan uap secara maksimal dan memperlakukan sistem uap sebagai aset sangat signifikan.
SSOP® (Steam System Optimization Program) dapat meningkatkan keamanan dan reliabilitas pabrik Anda.
Dalam SSOP®, kami menciptakan visualisasi yang jelas dari sistem uap yang kompleks sekalipun dan mengimplementasikan mekanisme yang membantu menjaga pabrik dalam kondisi optimal dan memberikan nilai tambah yang berkesinambungan bagi organisasi melalui peningkatan operasional dan pemeliharaan pabrik.




SSOP® menawarkan hal yang lebih dari sekadar survei pabrik secara menyeluruh dan juga sistem pemantauan yang canggih.
Kami juga mengungkap risiko sejak dini dan mengambil tindakan pencegahan, mengurangi dampak negatif dari kegagalan sistem.
Dengan mengungkap risiko sejak dini dan mengambil tindakan pencegahan, kami bertujuan untuk mencegah dampak negatif dari kegagalan peralatan ataupun kegagalan dari sistem.
Berbagai fasilitas uap di seluruh dunia menuai hasil positif dari SSOP® untuk aplikasi tracing, turbin, reboiler, dan aset lainnya.