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TLV与ENPROSERVE公司(TLV代理)携手帮助马来西亚国家石油公司(PETRONAS,以下简称马石油)实现了显著的节能

TLV马来西亚工程有限公司

SS1 and JH5 Free Float traps were among the TLV models implemented at the refinery.
自由浮球式蒸汽疏水阀——SS1和JH5是本次应用于炼油厂的主要型号
TLV和ENPROSERVE公司(TLV代理)针对马石油的蒸汽系统进行改善以来,帮助其节约了超过620万人民币(约980,000美元)。

在2012年由于大量的疏水阀故障,位于马六甲的马石油下属公司PP(T)SB,开始联系TLV寻求帮助。在完成一轮疏水阀检测后,TLV发现现场疏水阀故障率达到53%,直接导致160万人民币的年损失。这个估算值未包括由于管道和其它阀门泄漏造成的损失。

面对如此令人震惊的数字,PP(T)SB技术服务部团队马上采取了措施,与TLV和ENPROSERVE(M)合作,更换了失效的蒸汽疏水阀、修理泄漏的管道和阀门,实施蒸汽疏水阀检测进行监管。现场约32%的热动力式蒸汽疏水阀被替换为节能效果更好的TLV自由浮球式蒸汽疏水阀,同时优化了连接方式,大大提升了维保的效率,降低了蒸汽损失。

除了更换失效的疏水阀之外,TLV对冷凝水排放位置(CDL)进行了重新配置,以提高疏水阀的可靠性。随着冷凝水回收量的增加,2014年7月重新投运的PP(T)SB工厂立竿见影看到了改善的效果。

取得了如此巨大的改善效果,PP(T)SB对此十分满意,并高度赞扬了TLV的蒸汽疏水阀管理系统:“这是一个高回报的项目,它最大限度地减少了蒸汽/冷凝水的损失,解决了以往蒸汽疏水阀可靠性低的问题”。他们还补充道,会在下一次停机时在全厂范围内更换和升级剩余的在役疏水阀,进一步减少蒸汽/冷凝水损失。

本项目通过改善蒸汽疏水阀管理,减少工厂的碳排放和能源损耗,已实现客户受益超过620万人民币。伴随着更有效的冷凝水排放,水锤的风险显著降低,工厂的安全运行得到了有效保障。