蒸気のことならテイエルブイ

Steam System Risk Management (SSRM®) adalah layanan terobosan yang membuat kerentanan tersembunyi dalam sistem uap Anda menjadi terlihat. Dengan mengukur probabilitas serta potensi biaya terjadinya kegagalan, SSRM membantu Anda memprioritaskan tindakan pencegahan, mengurangi downtime yang tidak terencana, dan mengalokasikan sumber daya ke area yang memberikan dampak terbesar. Hasilnya adalah sistem uap yang lebih aman, lebih andal, dan lebih efisien—melindungi operasional sekaligus profitabilitas.

Optimalkan Steam System Asset® Anda

Program optimasi sistem uap berfokus pada penghematan energi dan peningkatan keandalan sistem. Program semacam ini biasanya memberikan perkiraan penghematan energi yang dapat dicapai pabrik. Namun, program tersebut belum mampu mengukur penghematan yang dapat dicapai pabrik melalui peningkatan keandalan sistem uapnya.

Sejak 2015, bekerja sama dengan spesialis integritas aset terkemuka di industri, TLV mengembangkan cara untuk mengukur penghematan ini dengan menilai probabilitas dan biaya kegagalan peralatan.

Dengan memanfaatkan keahlian rekayasa uap serta pengalaman luas dalam inspeksi dan optimasi steam trap dan peralatan uap terkait, kami menciptakan SSRM, layanan pertama di dunia untuk mengukur dan mengurangi risiko pada sistem uap.

Tujuan

1. Mengidentifikasi dan mengukur faktor risiko serta masalah keandalan
2. Mengurangi risiko dan memitigasi potensi ancaman
3. Mengevaluasi tindakan mitigasi risiko
4. Mencapai penghematan energi

Target

SSRM bertujuan untuk memitigasi dan menurunkan probabilitas seluruh ancaman terhadap aplikasi uap serta lokasi pembuangan kondensat terkait, termasuk:

• Trip turbin uap
• Masalah pemanasan
• Water hammer
• Stall
• Kebocoran uap

Kegagalan pipa distribusi uap di kilang dan kompleks petrokimia akibat water hammer

Ruang Lingkup

SSRM berfokus pada pengukuran risiko terhadap:

• Aplikasi uap, seperti turbin uap, heat exchanger, sistem steam tracing kritis, gas flare, dan steam stripping
• Lokasi pembuangan kondensat yang terkait
• Distribusi uap dan pipa pemulihan kondensat
  
  

SSRM Membantu Mengurangi Risiko
pada Turbin Uap di Kilang

Potensi Risiko Terungkap dan Terukur

Pada unit proses fluid catalytic cracking (FCC) di sebuah kilang, TLV melakukan survei terhadap seluruh turbin uap dan menilai risiko saat ini menggunakan metodologi SSRM. Hasil penilaian memberikan dasar kuantitatif untuk memprioritaskan sumber daya pemeliharaan, sekaligus menyoroti peralatan yang saat ini berisiko tinggi.

Sebagai salah satu contoh, TLV menemukan bahwa pasokan uap ke turbin penggerak pompa main column reflux memiliki tingkat kelembapan yang sangat tinggi, steam trap yang digunakan tidak memadai untuk kondisi operasinya, dan governor turbin pernah mengalami erosi akibat adanya kondensat yang tidak diinginkan.

Faktor-faktor ini berkontribusi pada penilaian probabilitas kegagalan yang tinggi untuk turbin tersebut. Karena turbin merupakan elemen kritis dari unit proses, biaya akibat kegagalannya juga dinilai tinggi, sehingga menghasilkan skor risiko keseluruhan tertinggi pada matriks SSRM.

Turbin uap kilang diurutkan berdasarkan risiko pada matriks SSRM

Mitigasi Risiko Turbin

Berdasarkan hasil survei lapangan dan analisis SSRM, TLV merancang dan menerapkan solusi untuk memitigasi potensi risiko. Solusi kami memastikan pasokan uap kering ke turbin yang dimaksud, serta mencegah penumpukan kondensat di turbin maupun pada perpipaan terkait.

Terakhir, kami mengevaluasi efektivitas tindakan mitigasi tersebut menggunakan SSRM dan menyusun analisis biaya-manfaat berdasarkan hasilnya.