Оборудование для управления потоком жидкостей
Дисковой конденсатоотводчик ThermoDyne®
A3N/AF3N
Использование паровой рубашки
Из-за неблагоприятных погодных условий и потерь теплового излучения конденсатоотводчики с однослойной крышкой начинают работать и продуваться вхолостую, что приводит к утечке пара. Эта проблема частично решается с помощью изолирующей рубашки. А рубашка с паровым нагревом и конденсатным охлаждением A3N обеспечивает максимальную защиту, гарантируя наиболее стабильную работу всех термодинамических конденсатоотводчиков.
Влияние погоды
Дисковой конденсатоотводчик ThermoDyne®: Паровая рубашка
Обычный дисковой конденсатоотводчик: Без крышки
Снижение потерь пара и повышение долговечности (сравнение потерь пара в зависимости от погодных условий)
Потери пара из-за неблагоприятных погодных условий, таких как дождь и ветер, резко уменьшаются, благодаря камере давления с паровой рубашкой.
Обычный дисковой конденсатоотводчик теряет больше пара под дождем, чем при хороших погодных условиях. Показатели A3N, напротив, не меняются и практически не зависят от факторов окружающей среды.
Зеркально отполированные уплотнительные поверхности
Поверхность некоторых дисковых клапанов может быть ребристой или матовой для того, чтобы сразу же обнаружить сопротивление воздушной прослойки. Однако это может привести к большему износу поверхности и утечке пара из-за работы вхолостую. A3N решает эту проблему: биметаллическое кольцо воздушного клапана устраняет воздушную прослойку и позволяет использовать крепкую зеркально отполированную уплотняющую поверхность, не допускающую утечек пара.
Долгий срок службы
Внутренние детали были разработаны для обеспечения герметичного уплотнения, что снижает износ и продлевает срок службы.
И если новый обычный дисковой конденсатоотводчик генерирует 1,6 кг/час потери пара и 3 кг/час через три года, те же значения для A3N составляют всего 0,4 кг/час и 1,3 кг/час, соответственно.
биметаллическим воздушным клапаном
Увеличение производительности
Автоматическая вентиляция уменьшает время запуска, значительно повышая производительность. Кроме того, снижение потерь пара, расхода топлива и трудозатрат может быть достигнуто за счет исключения необходимости ручной продувки при запуске.
Испытания показывают, что, предотвращая сопротивление воздушной прослойки, A3N может сократить время запуска на 15 минут, а это — почти 60%!
Принцип работы биметаллического воздуховыпускного кольца
При комнатной температуре C-образное биметаллическое кольцо воздушного клапана сжимается, поднимаясь вдоль юбки седла клапана и силой отрывая дисковый клапан от седла.
Когда температура поступающего конденсата повышается, биметаллическое вентиляционное кольцо нагревается, расширяется и скользит по юбке седла клапана. Усилие, удерживающее клапан открытым, сбрасывается, и конденсатоотводчик может работать нормально.
Повышение производительности за счет предотвращения связывания воздуха
С биметаллическим воздушным клапаном
Без биметаллического воздушного клапана
Простое обслуживание
Дисковые конденсатоотводчики TLV были спроектированы так, чтобы облегчить замену непосредственно тех частей, которые подвержены износу. Это помогает снизить стоимость замены и ускорить обслуживание. С помощью сменного модуля диск и седло клапана можно легко заменить, сняв внешнюю и внутреннюю крышки. Конденсатоотводчики можно отремонтировать на линии без специального оборудования.
