流体控制设备
ThermoDyne® 蒸汽疏水阀
A3N/AF3N
蒸汽夹套
传统单层阀盖的热动力式蒸汽疏水阀在恶劣天气和辐射散热的影响下，压力舱快速散热造成空载启阀、吹放等，导致大量蒸汽泄漏；空气夹套的设计可部分缓解这个问题，而夹套中交替着蒸汽和冷凝水的A3N，无疑将天气、辐射散热的影响降至最低，也是同类热动力式蒸汽疏水阀中运行最稳定的典范。
节能
ThermoDyne®系列热动力蒸汽疏水阀: 蒸汽夹套
传统热动力式蒸汽疏水阀: 无夹套
天气影响
当遇到风雪雨冰等恶劣天气时，压力舱外层的蒸汽夹套可以把蒸汽损耗降至最低。
所示传统热动力式蒸汽疏水阀在雨天和晴天蒸汽损耗的比较；相比之下，A3N的蒸汽损耗几乎没有变化，换而言之，几乎不受环境因素的影响。
高精磨、镜面抛光处理密封面
传统热动力式蒸汽疏水阀的圆盘通常采用粗磨或开槽的方式来避免“空气绑”，但这会因为频繁的空载启阀造成更严重的表面磨损及蒸汽泄漏。A3N可以解决这个问题 ：特制的双金属排空气环消除了“空气绑”的隐患；圆盘、阀座密封面采用高精磨、镜面抛光处理，可确保完美密封，节约蒸汽。
使用寿命长
专业研发的内件能够提供紧密密封，减少磨损，延长使用寿命。
所示一台全新的传统热动力式蒸汽疏水阀蒸汽损耗为1.4kg/h，而使用三年后蒸汽损耗会增加至3kg/h；相应在同等条件下，A3N的蒸汽损耗仅为0.4kg/h和1.3kg/h。
提高生产效率 (双金属排空气环)
启动时间比较
自动排放空气能有效缩短启动时间，大大提高生产效率；此外，因开车时无需手动打开旁通，大大减少蒸汽损耗、燃料耗损和人工成本。
所示为防“空气绑”性能测试，从中看出A3N能够把启动时间缩短15分钟 — 节省将近60%的时间！
带双金属排气阀
无双金属排气阀
维护方便
TLV的圆盘式疏水阀设计初始就秉承着易于更换易损件的宗旨。这样就降低了客户维护的成本和时间。 基于维护更换的方式，在取出入口和出口盖后就可以很简单的取出圆盘和阀座。让疏水阀真正实现了不需要特殊工具的条件下的在线维护维修。
