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Dampf- und Kondensatarmaturen, Regelventile
Druckminderventile für Prozessdampf (mit integriertem Trockner & Kondensatableiter)
COS Serie
Warum treten bei Druckreduzierventilen so häufig Probleme auf?
Mögliche Probleme sind Abweichungen bei der Regelung des Sollwerts, das Abblasen von Sicherheitsventilen oder im Gegenteil nur ein minimaler Durchfluss durch das Reduzierventil, wodurch der Minderdruck abfällt. Oft kann der normale Betrieb durch das Reinigen der Innenteile wiederhergestellt werden. Dies ist jedoch oft nur eine kurzfristige Lösung, bevor dieselben Probleme wieder auftreten.
Das Reinigen des Druckminderventils stellt oft den normalen Betriebszustand wieder her, sodass der Eindruck entsteht, diese Probleme würden meist nur durch Verunreinigungen im Dampf oder Rost verursacht. In einem Druckreduzierventil befinden sich jedoch viele bewegliche Teile wie Kolben, Pilotventil usw. Ein Hauptgrund für auftretende Probleme ist, dass sich winzige Schmutzteilchen in den Zwischenräumen ablagern und ein einwandfreies Gleiten der Innenteile behindern. Das Installieren eines Schmutzfängers vor dem Ventil reicht jedoch zumeist nicht aus, um diese winzigen Teilchen herauszufiltern, die mit dem Kondensat in das Druckreduzierventil gelangen.
Bild 1 Ablagerungen von Rost und Schmutz können zum Blockieren des Kolbens führen.
Warum ist die Lebensdauer von Druckreduzierventilen so kurz?
In einigen Fällen kann der normale Betriebszustand trotz Reinigung des Ventils nicht wiederhergestellt werden. Oft müssen Druckreduzierventile bereits nach zwei bis drei Jahren ausgetauscht werden. Verantwortlich hierfür ist oft Kondensat, das mit dem Dampf in das Ventil gelangt.
Wenn große Mengen von Kondensat mit dem Dampf in das Druckreduzierventil gelangen, können diese Kondensattropfen gegen den Ventilsitz prallen und diesen beschädigen sowie Erosionen verursachen – abhängig von der Dampfgeschwindigkeit. Dadurch verschlechtern sich die Dichtungseigenschaften am Ventilsitz des Druckreduzierventils schon nach kurzer Zeit drastisch.
Nach dem Auftreten solcher Beschädigungen kann auch eine gründliche Reinigung den normalen Betriebszustand nicht wiederherstellen. Die einzige Alternative ist der Austausch der beschädigten Innenteile oder gar des kompletten Druckreduzierventils.
Bild 2 Kondensattröpfchen verursachen Erosion am Ventilsitz und führen damit zu Undichtigkeit.
Warum hat COSPECT® eine so lange Lebensdauer?
Wir von TLV haben die verschiedensten Probleme von Reduzierventilen studiert und analysiert. Dabei haben wir Fremdkörper wie Rost oder Verunreinigungen als Hauptursache identifiziert. Aus diesem Grund wurden die folgenden drei Baugruppen in den COSPECT® integriert:
- Schmutzfänger
- Zyklonabscheider
- Kondensatableiter
Rost und Verunreinigungen erreichen nicht die Innenteile
Der Schmutzfänger entfernt Rost und Verunreinigungen. Die restlichen kleinen Schmutzteilchen werden durch den Abscheider entfernt und über den Kondensatableiter abgeleitet. Dadurch werden kritische Innenteile wie der Kolben oder das Hauptventil, die für die einwandfreie Funktion des Reduzierventils sehr wichtig sind, geschützt. Probleme aufgrund von Ablagerungen auf beweglichen Teilen werden somit verhindert.
Abscheiden und Ableiten von Kondensat
Ein weiterer Grund für Funktionsprobleme und kurze Standzeiten ist die Erosion am Hauptventil, die durch im Dampfstrom mitgerissenes Kondensat verursacht wird. Der im COSPECT® integrierte Zyklonabscheider scheidet dieses Kondensat ab, wodurch Erosionsprobleme am Ventilsitz verringert werden.
Zusätzlich leitet COSPECT® jegliches Kondensat ab, welches sich beim Herunterfahren einer Anlage vor bzw. im Reduzierventil ansammeln könnte. das sich beim Herunterfahren einer Anlage vor bzw. im Reduzierventil ansammeln könnte. Dadurch werden mögliche Probleme, die durch dieses Kondensat oder späteren Rost verursacht werden könnten, vermieden.
| Hauptmerkmale des COSPECT® |
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| Bild 3 Eingebautes Schmutzsieb, Zyklonabscheider und Freischwimmer-Kondensatableiter ermöglichen lange Standzeiten. |
Wie kann die Dampfqualität verbessert werden?
COSPECT® - Druckreduzierventil mit eingebautem Zyklonabscheider und Kondensatableiter
Das Druckreduzierventil COSPECT® mit Flüssigkeitsabscheider, der auf dem Zykloneffekt basiert, und eingebautem Freischwimmer-Kondensatableiter scheidet das Kondensat vom Dampf ab, leitet es durch einen Kondensatableiter ab und erzeugt einen nahezu 100 % trockenen Dampf.
Der Zyklonabscheider und der Kondensatableiter garantieren zusätzlich eine einwandfreie Funktion und lange Standzeit des Reduzierventils.
| Hauptmerkmale des COSPECT® |
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