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  3. 蒸気システム最適化プログラム(SSOP)

蒸気システムを視える化し、最適化し続ける仕組み。

蒸気システム最適化プログラム

これまでブラックボックスであった蒸気システムを「視える化」し、  
蒸気システム全体を資産として捉えて  
本来のパフォーマンスが発揮できるよう最適化する。  
その状態を維持する継続可能なマネジメントの「仕組み」。  
それが、蒸気システム最適化プログラム SSOP です。  
SSOP は、蒸気システムのインフラを支える「BPSTM プログラム」と、  
蒸気システム全体を最適化する「CES Survey」で構成されています。  
SSOP を継続して活用することで  
ドレン障害や蒸気ロスの削減につながり、  
蒸気使用装置の安全性・信頼性・経済性を高め、  
CO2 排出量の削減に貢献することが可能になります。

Steam is an Asset

プラント本来の力を発揮するためは、蒸気使用装置だけでなく、スチームトラップや配管などの関連設備も含めて、蒸気システム全体を資産として管理することが重要です。これを具体化するための核となるコンセプトが、「視える化」と「仕組み」です。

「視える化」でCondition Monitoring

スチームスペシャリストが定期的に現場診断することにより、現状を正確に把握し、何を成すべきかを明確にします。

「仕組み」でTimely Optimization

「視える化」で明確になった課題を、素早く的確に是正処置できる「仕組み」をお客様と共に構築し、最適な状態を維持・継続することを可能にします。

Phase3

Phase3

蒸気システム  
全体を最適化

熱電バランス、スチームバランスの最適化を実現

蒸気システム  
総合診断

詳細を見る

Phase2

Phase2

全ての蒸気使用装置  
の最適化

各蒸気使用装置本来の機能や能力を最大限に発揮

Phase1

Phase1

全てのドレン排出  
箇所の最適化

蒸気システム最適化のためのインフラ構築

ドレン排出箇所  
最適化プログラム

蒸気使用量削減のポテンシャル

石油精製・石油化学プラント

4.6%

(蒸気発生量 640t/h のプラントを診断した結果)

その他一般的なプラント

12%

(蒸気発生量 4~40t/h のプラントを診断した結果)

お客様のプラントに「安心」を提供

CO2削減/安全・安定操業/コスト削減

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