Équipement de contrôle des fluides
Séparateurs à cyclone pour vapeur (avec purgeur incorporé)
DC Series
De la nécessité d’un séparateur
Les condensats entraînés ne sont pas tous évacués
Les pots de purge permettent d’éliminer une partie considérable du condensat circulant dans les tuyauteries - celui qui s’écoule en bas du tuyau, mais ne peut pas éliminer les gouttelettes d'eau entraînées.
Les pot de purge ne sont pas capables d’évacuer toutes les gouttelettes d'eau entraînées dans la vapeur ou l'air.
Ces gouttelettes peuvent entraîner des problèmes tels que : l'érosion des vannes et de tuyauteries et des défauts de produit dus à des points froids sur les surfaces de chauffage à la vapeur ou entrant en contact direct avec le produit. Dans les process de chauffage à la vapeur, une couche d'eau réduit considérablement la transmission de chaleur. L'élimination de l’eau est un facteur essentiel dans l’amélioration globale du process.
Vue en coupe de l'évacuation des condensats par le pot de purge
Les gouttelettes d'eau entraînées par la vapeur et passeront par-dessus le pot de purge en raison de leur force cinétique.
Impact négatif des gouttes de condensat dans les processus de vapeur
Coude dans la tuyauterie
Les gouttelettes d'eau peuvent provoquer des perforations dus à l'érosion au niveau des coudes de la tuyauterie.
Application de chauffage direct
Les gouttelettes d'eau peuvent provoquer des défauts lorsqu'elles entrent en contact direct avec le produit à chauffer, ou réduire la qualité/efficacité du chauffage lorsqu'elles entrent en contact avec les surfaces de transfert de chaleur.
Caractéristiques des séparateurs de la gamme DC
Gamme DC : efficacité de séparation jusqu'à 98 %
Le condensât entraîné dans la vapeur est évacué mécaniquement à l'aide d'un séparateur pour vapeur.
Vue en coupe de l'évacuation des condensats par le pot de purge
Les gouttelettes entraînées dans le flux sont poussées à grande vitesse vers le fond du séparateur par la force centrifuge et un brusque changement de direction, puis sont évacuées par le purgeur intégré.
Séparateur à cyclone
Les appareils de la gamme DC utilisent un séparateur cyclone pour séparer et éliminer les gouttelettes d'eau de la vapeur et de l'air comprimé avec une efficacité de 98 %. La force centrifuge à grande vitesse et les changements de direction sont les facteurs clé qui permettent un tel degré de séparation.
Purgeurs à flotteur libre intégré
Le flotteur libre permet une évacuation continue du condensat tout en conservant un joint d’eau. Ce principe de fonctionnement est essentiel pour éviter que le condensat ne soit réintroduit dans le flux de vapeur ou d'air.
Effet du débit sur l'efficacité de la séparation
Le séparateur est conçu pour empêcher les gouttelettes de retourner dans le flux de vapeur ou d'air comprimé. Cela permet une efficacité de séparation allant jusqu'à 98 % (débit de vapeur = 30 m/s).
Exemple de calcul : amélioration du titre de la vapeur de 10 % à 10 bar
Lors du calcul, l'augmentation du titre de la vapeur est assez significative, atteignant jusqu'à 99,8 % comme le montre l'exemple ci-dessous :
- Chaleur latente totale de la vapeur humide à 10 % = 1999 kJ/kg · 0,9 = 1799 kJ/kg
- 10 % de perte d'humidité = 200 kJ/kg
- Élimination de 98 % de l'humidité = 1799 kJ/kg + (200 kJ/kg · 0,98) = 1995 kJ/kg
- Titre la vapeur amélioré = 99,8 % (1995 kJ/kg / 1999 kJ/kg)
Points clé
- Amélioration de l'efficacité du chauffage/réduction du temps
- Suppression des points froids/amélioration de la qualité du chauffage
Pour de plus amples informations sur la vapeur sèche, veuillez lire :