Histoires de réussite 1. Aliments et boissons Une grande boulangerie industrielle australienne se développe grâce à la vapeur basse pression SteamAqua® : production d'eau chaude instantanée par chauffage à la vapeur TLV fournit des équipements vapeur à la brasserie Ringwood TLV fournit un moyen léger pour l'approvisionnement en eau chaude de Tangerine 2. Raffinage La raffinerie de PETRONAS réalise des économies significatives avec l'aide de TLV & Enproserve Singapore Refining Company a utilisé le concours de TLV pour réaliser d'importantes économies d'énergie 3. Transformation des aliments pour animaux TLV réalise des audits réguliers sur les purgeurs de tous les sites de production d'alimentation animale de BOCM Pauls. 4. Textiles et services de blanchisserie TLV aide un fabricant de cuir synthétique à réaliser des économies d'énergie Le système de récupération de vapeur de revaporisation de TLV réduit les coûts des blanchisseries et les émissions TLV surveille l'état des purgeurs vapeur à Sunlight 5. Autre Études de cas COSPECT® Débitmètres à vortex TLV pour la surveillance de la vapeur des chaudières Remise en état d’une machine à vapeur Marshall grâce aux purgeurs vapeur de TLV Plus d'informations Théorie de la vapeur Recherche de documents Documents techniques Gammes de produits CAD 3D Archives Fonctionnement en animation Histoires de réussite Ensembles vapeur FAQ Coups de bélier: le mécanisme Newsletter Découvrez-en plus sur l'ingénierie de la vapeur en lisant notre e-Bulletin bimestriel. Inscrivez-vous! SteamAqua® : production d'eau chaude instantanée par chauffage à la vapeur TLV International, Inc. (Kakogawa, Japan) SSK Sales Co., Ltd. a pu résoudre tous ses problèmes d'eau chaude en remplaçant son réservoir d'eau chaude classique par le SteamAqua® SQ6 de TLV. Impressionnés par les économies et l'efficacité accrue qui en résultent, ils utilisent maintenant SteamAqua dans chacune de leurs trois usines et prévoient d’en installer un quatrième. SSK Sales, un producteur de soupes, de fruits en conserve et de bonbons, utilise l'eau chaude comme ingrédient dans ses produits et dans le lavage quotidien de tout son équipement. Dans l'usine de Fukushima, le besoin en eau chaude peut varier de 3-4 tonnes à 10 tonnes par jour. Pour répondre à ces fluctuations, ils s'appuyaient auparavant sur un grand réservoir de chauffage de l'eau situé à l'intérieur de l'usine. Afin de maintenir les températures de 80-90 ˚C nécessaires à la stérilisation, le réservoir était chauffé avec un apport constant de vapeur. L'environnement de travail devenait alors extrêmement chaud et humide. Surtout en été, les conditions étaient pratiquement insupportables. SSK Sales avait renoncé à essayer de trouver une solution jusqu’à ce que le SteamAqua® de TLV lui soit présenté. Au début, ils étaient très sceptiques, incapables de croire qu'une unité aussi compacte puisse fournir de l'eau chaude instantanément et consommer de la vapeur seulement lorsqu'elle est utilisée. Cependant, leur curiosité et leur besoin croissant d'une solution les a amenés à acheter leur premier SteamAqua®, ne serait-ce que pour le tester et voir par eux-mêmes si les caractéristiques promises étaient vraies ! Après l'installation du SteamAqua®, TLV et SSK Sales ont analysé ses performances et ont constaté que le SteamAqua était capable d'obtenir les principaux avantages suivants : Diminution de la consommation totale de vapeur Réduction du gaspillage d'eau chaude Élimination de la perte de chaleur par radiation Suppression de la pompe électrique raccordée au réservoir Élimination de l'excès de chaleur dans l'environnement de travail Réduction des besoins d'entretien Fonctionnement continu assuré Le passage à SteamAqua® a éliminé l'excès d'humidité et de chaleur qui avait accablé les ouvriers de l'usine pendant si longtemps et réduit la consommation d'eau et d'énergie. La conception compacte a également permis d'économiser de l'espace. Comme la méthode de chauffage indirect de SteamAqua® ne consomme de la vapeur que lorsqu'elle est utilisée, elle ne provoque pas d’échauffement dans la zone environnante. Dans le cas de SSK Sales, l'élimination des pertes de chaleur par rayonnement du réservoir a également entraîné une diminution des coûts de fonctionnement, puisque la charge sur le système de climatisation a été réduite. De plus, pour des raisons sanitaires, l'eau chaude résiduelle doit être éliminée à la fin de chaque journée ; cependant, comme le SteamAqua® produit seulement l’eau chaude nécessaire, il n’y a plus de gaspillage. Après avoir utilisé le SteamAqua®, les employés ont été impressionnés par sa rapidité et ses performances et ont été ravis de voir leur environnement de travail s'améliorer considérablement. En plus de toutes les améliorations mentionnées ci-dessus, le SteamAqua® a également contribué à assurer une production continue. Auparavant, lorsque le réservoir d’eau chaude était épuisé, la production était arrêtée jusqu'à ce que le réservoir soit à nouveau à flots. Le SteamAqua® a éliminé ce goulot d'étranglement et a assuré la continuité de la production avec un approvisionnement constant en eau chaude. Surtout, le SteamAqua® a apporté la tranquillité d'esprit dans sa capacité à offrir une solution fiable et sûre. Suite aux résultats positifs du premier SteamAqua®, SSK Sales a acheté deux unités supplémentaires pour ses autres usines en 2016. Ils envisagent actuellement d'installer une unité supplémentaire et sont heureux d'avoir trouvé un produit qui a apporté une solution et dépassé toutes les attentes. Note Cette histoire présente la version internationale du SteamAqua®. Vous pouvez retrouver ici les informations sur la version européen : SteamAqua (SQ) Autres pages web disponibles sur TLV.com Chauffer à la vapeur Transfert de la chaleur de la vapeur