SteamAqua® : production d'eau chaude instantanée par chauffage à la vapeur

TLV International, Inc. (Kakogawa, Japan)

SSK Sales, un producteur de soupes, de fruits en conserve et de bonbons, utilise l'eau chaude comme ingrédient dans ses produits et dans le lavage quotidien de tout son équipement. Dans l'usine de Fukushima, le besoin en eau chaude peut varier de 3-4 tonnes à 10 tonnes par jour. Pour répondre à ces fluctuations, ils s'appuyaient auparavant sur un grand réservoir de chauffage de l'eau situé à l'intérieur de l'usine.

Afin de maintenir les températures de 80-90 ˚C nécessaires à la stérilisation, le réservoir était chauffé avec un apport constant de vapeur. L'environnement de travail devenait alors extrêmement chaud et humide. Surtout en été, les conditions étaient pratiquement insupportables.

SSK Sales avait renoncé à essayer de trouver une solution jusqu’à ce que le SteamAqua® de TLV lui soit présenté. Au début, ils étaient très sceptiques, incapables de croire qu'une unité aussi compacte puisse fournir de l'eau chaude instantanément et consommer de la vapeur seulement lorsqu'elle est utilisée. Cependant, leur curiosité et leur besoin croissant d'une solution les a amenés à acheter leur premier SteamAqua®, ne serait-ce que pour le tester et voir par eux-mêmes si les caractéristiques promises étaient vraies !

Après l'installation du SteamAqua®, TLV et SSK Sales ont analysé ses performances et ont constaté que le SteamAqua était capable d'obtenir les principaux avantages suivants :

• Diminution de la consommation totale de vapeur
• Réduction du gaspillage d'eau chaude
• Élimination de la perte de chaleur par radiation
• Suppression de la pompe électrique raccordée au réservoir
• Élimination de l'excès de chaleur dans l'environnement de travail
• Réduction des besoins d'entretien
• Fonctionnement continu assuré

Le passage à SteamAqua® a éliminé l'excès d'humidité et de chaleur qui avait accablé les ouvriers de l'usine pendant si longtemps et réduit la consommation d'eau et d'énergie. La conception compacte a également permis d'économiser de l'espace.

Comme la méthode de chauffage indirect de SteamAqua® ne consomme de la vapeur que lorsqu'elle est utilisée, elle ne provoque pas d’échauffement dans la zone environnante. Dans le cas de SSK Sales, l'élimination des pertes de chaleur par rayonnement du réservoir a également entraîné une diminution des coûts de fonctionnement, puisque la charge sur le système de climatisation a été réduite. De plus, pour des raisons sanitaires, l'eau chaude résiduelle doit être éliminée à la fin de chaque journée ; cependant, comme le SteamAqua® produit seulement l’eau chaude nécessaire, il n’y a plus de gaspillage.

Après avoir utilisé le SteamAqua®, les employés ont été impressionnés par sa rapidité et ses performances et ont été ravis de voir leur environnement de travail s'améliorer considérablement.

En plus de toutes les améliorations mentionnées ci-dessus, le SteamAqua® a également contribué à assurer une production continue. Auparavant, lorsque le réservoir d’eau chaude était épuisé, la production était arrêtée jusqu'à ce que le réservoir soit à nouveau à flots. Le SteamAqua® a éliminé ce goulot d'étranglement et a assuré la continuité de la production avec un approvisionnement constant en eau chaude.

Surtout, le SteamAqua® a apporté la tranquillité d'esprit dans sa capacité à offrir une solution fiable et sûre.

Suite aux résultats positifs du premier SteamAqua®, SSK Sales a acheté deux unités supplémentaires pour ses autres usines en 2016. Ils envisagent actuellement d'installer une unité supplémentaire et sont heureux d'avoir trouvé un produit qui a apporté une solution et dépassé toutes les attentes.