Histoires de réussite 1. Aliments et boissons Une grande boulangerie industrielle australienne se développe grâce à la vapeur basse pression SteamAqua® : production d'eau chaude instantanée par chauffage à la vapeur TLV fournit des équipements vapeur à la brasserie Ringwood TLV fournit un moyen léger pour l'approvisionnement en eau chaude de Tangerine 2. Raffinage La raffinerie de PETRONAS réalise des économies significatives avec l'aide de TLV & Enproserve Singapore Refining Company a utilisé le concours de TLV pour réaliser d'importantes économies d'énergie 3. Transformation des aliments pour animaux TLV réalise des audits réguliers sur les purgeurs de tous les sites de production d'alimentation animale de BOCM Pauls. 4. Textiles et services de blanchisserie TLV aide un fabricant de cuir synthétique à réaliser des économies d'énergie Le système de récupération de vapeur de revaporisation de TLV réduit les coûts des blanchisseries et les émissions TLV surveille l'état des purgeurs vapeur à Sunlight 5. Autre Études de cas COSPECT® Débitmètres à vortex TLV pour la surveillance de la vapeur des chaudières Remise en état d’une machine à vapeur Marshall grâce aux purgeurs vapeur de TLV Plus d'informations Théorie de la vapeur Recherche de documents Documents techniques Gammes de produits CAD 3D Archives Fonctionnement en animation Histoires de réussite Ensembles vapeur FAQ Contrôle de pression ultra-précis avec COSPECT® Newsletter Découvrez-en plus sur l'ingénierie de la vapeur en lisant notre e-Bulletin bimestriel. Inscrivez-vous! TLV fournit des équipements vapeur à la brasserie Ringwood TLV Euro Engineering (Cheltenham, UK) TLV Euro Engineering a été choisit par la brasserie Ringwood pour fournir à sa nouvelle chaudière des équipements vapeur, dont le détendeur COSR, qui lui ont été proposés sur la base satisfait ou remboursé. Détendeurs-régulateurs de pression COSR Les performances du premier COSR ont donné à Mavin, l'ingénieur en chef de la brasserie, la confiance nécessaire pour commander à TLV la plupart des nouveaux équipements à vapeur pour la chaudière. Fondée en 1978 par Peter Austin, la brasserie Ringwood produit actuellement environ 40 000 barils de bières de qualité, dont la célèbre Old Thumper, primée par la CAMRA. Après l'acquisition de la brasserie par Marston's, il y a quelques années, une nouvelle chaudière a été installée. L'ingénieur en chef de la brasserie et président de la Brewing Engineers Association, Bob Mavin, a alors passé en revue le choix d'équipements vapeur disponibles sur le marché. Après avoir discuté pendant un certain temps avec TLV, qui cherchait une occasion de fournir des équipements vapeur à Ringwood, la brasserie s'est vue offrir un essai du détendeur COSR de TLV sur une base de satisfait ou remboursé. Les performances du premier COSR ont donné à Mavin la confiance nécessaire pour commander à TLV la plupart des nouveaux équipements vapeur. Audit de la brasserie Comme plusieurs des purgeurs de l'ancienne brasserie Ringwood défaillants n’ont pas du être identifié en interne, TLV a également été invité à effectuer un audit. Sur les trente purgeurs présents sur le site, huit se sont avérés défectueux. Ce qui coûtait à la brasserie plus de 3 500 EUR de perte par an. Ringwood charge désormais TLV d'effectuer des audits annuels des purgeurs et un programme de remplacement a été lancé pour permettre de continuer à augmenter son efficacité. TLV a également fourni des équipements supplémentaires pour la chaudière, comme des détendeurs, des débitmètres et des purgeurs vapeur, ainsi que des vannes d'isolement. En plus des audits, Ringwood effectue également ses propres contrôles sur tous les équipements à vapeur sur une base annuelle et a constaté qu'aucun produit TLV n'est tombé en panne au cours des quatre années qui ont suivi la mise en service de la nouvelle chaudière. Lorsque des équipements tombent en panne, Ils sont commandés à TLV et installés. Réduire la pression en utilisant le COSR Chez Ringwood, la vapeur est utilisée de manière intensive tout au long du processus, de l'empâtage, où le malt est mélangé à l'eau et chauffé pour produire du moût sucré, à la cuve à moût, où il est bouilli pendant des durées et des taux d'évaporation variables, en fonction du type de bière. La vapeur est produite par la chaudière Ringwood à 8 bars et réduite à 4 bars par l'un détendeur COSR pour la majorité des process de brassage. Cependant, deux autres COSR ont été installés à d’autres endroits de la brasserie pour réduire la pression de la vapeur à 2 bars pour les applications de nettoyage et de stérilisation. Ringwood a également installé un débitmètre TLV pour mesurer le débit de vapeur principal de la chaudière et aider à corréler la consommation de gaz et de vapeur. Retours Mavin a constaté que l'équipement vapeur de TLV est de bonne qualité et que les procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance de la société sont soigneusement étudiées et conçues. Selon lui, les appareils vapeur sont traditionnellement lourd, encombrant et difficile à utiliser. L'approche du design industriel de TLV s'intègre esthétiquement au nouveau bâtiment de Ringwood et, contrairement à la plupart des équipements à vapeur, est agréable à regarder et à utiliser. Mavin a ajouté que TLV a été professionnel dans son approche et que ses ingénieurs ont prodigué des conseils utiles. Autres pages web disponibles sur TLV.com Coût des pertes de vapeur