SteamAqua는 증기를 이용한 간접가열을 통해 순식간에 온수를 제공합니다.
TLV International, Inc. (Kakogawa, Japan)
스프, 과일 통조림 그리고 사탕 등을 생산하는 SSK세일즈는 생산제품의 재료와 장비의 일일 세척에 온수를 사용합니다. 후쿠시마 공장에서는 일일 온수 수요가 3-4톤에서 10톤까지 변합니다. 이러한 변화 요구를 충족시키기 위하여, 공장 내 비치된 대형 온수 가열 탱크 시스템을 사용했습니다.
박테리아의 멸균에 필요한 80-90˚C 온도를 유지하기 위하여, 일정하게 증기를 공급하여 탱크 내의 물을 가열합니다. 이로 인해 주변 작업환경이 극도로 덥고 습한 상태가 되었습니다. 특히, 여름에는 견딜 수 없는 열악한 환경이었습니다.
TLV의 SteamAqua를 소개받았을 때, SSK세일즈는 사실상 솔루션을 찾기 위한 노력을 포기한 상태였습니다. 그들은 초기에 매우 회의적이었고, 이렇게 작은 장치가 순간적으로 온수를 공급하고 사용 시에만 증기를 공급한다는 사실을 믿지 못했습니다. 그러나, 그들의 호기심과 솔루션의 필요성이 커지면서 SteamAqua의 첫 구매로 이끌게 되었습니다. 테스트해보고 직접 눈으로 확인하는 것이 사실을 확인하는 유일한 방법이었습니다!
설치 후 TLV와 SSK세일즈는 SteamAqua의 성능을 분석하였고, SteamAqua는 다음 장점을 지닌다는 것을 알게 되었습니다.
- 총 증기 소비량의 감소
- 온수 낭비의 감소
- 방사열로 인한 열손실 제거
- 탱크로 연결된 전기구동식 펌프의 제거
- 작업환경에서의 잉여 열 제거
- 메인터넌스의 감소
- 지속운전의 보장
SteamAqua의 간접 가열 방식은 사용 중에만 증기를 공급하기 때문에 주변 환경이 뜨거워지지 않습니다. SSK세일즈의 경우, 탱크로부터 방사열 손실을 줄임으로써 공조시스템의 부담을 낮추어 유틸리티 비용을 저감할 수 있었습니다. 그리고 공정상 남은 온수는 위생의 이유로 매일 마감 시마다 처분되어야만 했습니다만, SteamAqua는 필요한 만큼만 순간적으로 온수를 생산하여, 과도하게 남는 온수와 드레인에 낭비되는 물이 없었습니다.
SteamAqua 사용 후 공장 직원들은 SteamAqua의 속도와 성능에 감명을 받았고 작업 환경이 대폭 개선되는 것을 보고 만족하였습니다.
위에서 언급한 모든 개선점과 더불어 SteamAqua는 지속적인 생산에 도움이 되었습니다. 이전에는 온수 탱크에 저장된 온수를 전부 사용하였을 때 새로운 물이 가열될 때까지 생산이 지연되는 경우가 종종 있었습니다. SteamAqua는 이러한 생산의 병목 현상을 없애고 끊임없는 온수의 공급으로 생산이 원활하게 지속되도록 하였습니다.
무엇보다도 Steam Aqua의 신뢰할 수 있는 위생적인 솔루션에 안심을 할 수 있었습니다.
첫 번째 SteamAqua의 긍정적인 결과에 따라, 2016년 SSK세일즈는 다른 공장에 설치하기위하여 2대의 SteamAqua를 추가로 구매하였습니다. 현재 추가로 장치를 설치할 계획이며 기대치를 초과한 제품을 찾게 되어 기쁩니다.