COSPECT® 성공 사례: 세면기, 욕조등
- 금형의 온도 불량을 해소하고 초기 가동시간을 단축함
- 생산성 향상에 공헌
운전조건:
1차측 압력: 0.7 - 0.75 MPaG
설정 압력:
- 상부다이* (130ºC) 0.20 - 0.24 MPaG
- 하부다이* (145ºC) 0.38 - 0.42 MPaG
* 각 금형에 따라 조정
증기량 100 - 150 kg/h
Plastics Industry
생산제품 | 세면기, 욕조등 |
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사용장치 | FRP (Fibre-reinforced Polymer) 프레스기 |
운전조건 | 배치운전 |
제품명 | COS-16, COSR-16, MC-COS-16 |
사용기간 | 19년전 부터 |
기술부/생산기술과장의 말
우리 회사에는 FRP프레스에 금형을 설치하여 세면기, 욕조 등을 성형하고 있습니다. 이 금형은 가열원으로 증기를 사용하고 있습니다. 7년전 까지는 금형의 온도제어 유닛에 여러 메이커의 제어 밸브를 사용해 보았지만, 금형의 온도가 10 ºC전후의 격차가 발행하여 성형 제품의 크랙 및 충전 불량 등이 발생 하였습니다. 이에 대한 임시 대응책으로, 현장에서 밸브를 수동 조작하여 응축수를 배출하면서 생산을 하였지만, 그것으로는 한계가 있었습니다.
그 당시, 제어 유닛의 개선안으로서, 다른 프레스기에 사용 중에 있던 19년 실적이 있는 TLV의 COSPECT®(MC-COS)를 사용하게 되었습니다.
사용 후에는 금형의 온도차가 1 - 2 ºC이하로 안정되었고, 온도에 의한 성형 불량은 거의 발생하지 않았습니다.
또한, 수동으로 응축수를 배출하는 조작도 필요 없어져 5%의 생산성 향상으로 이어졌습니다.