TLV의 BPSTM® 프로그램은 MM21 DHC의 유지보수를 간소화하고 비용을 절감합니다
이 회사는 TBM에서 CBM으로 전환함으로써 스팀 트랩 진단 및 관리를 혁신적으로 개선하여 노동력을 줄이고 효율성을 향상시켰습니다.
Minato Mirai 21 District Heating and Cooling Co., Ltd. (MM21 DHC)는 스팀 트랩 관리에 중점을 두어 열 공급 시스템의 효율성을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다. 그러나 넓은 지역에 설치된 다양한 종류의 많은 스팀 트랩으로 인해 기존의 유지보수 절차는 적절하지 않았습니다. TLV의 스팀 트랩 관리 시스템을 도입함으로써 시간 기반 유지보수(TBM)에서 상태 기반 유지보수(CBM)로 전환할 수 있었습니다. 이는 스팀 트랩 유지 관리에 필요한 작업 부담을 줄여 노동력 절감에 크게 기여했습니다.
Minato Mirai 21 District Heating and Cooling Co., Ltd. (MM21 DHC)
| 위치 | 요코하마, 일본 |
|---|---|
| 사업 운영 | 스팀 공급 및 냉/온수 공급을 통한 난방 및 냉방 |
| 용도 구분 | 지역 난방 및 냉방 |
이용한 서비스:
- 스팀 트랩 진단
- Best Practice Steam Trap Management (BPSTM®) Program
문제
시간이 지남에 따라 스팀 트랩의 갯수와 종류가 증가하여 유지 보수가 점점 더 어려워졌습니다.
1990년대에는 연간 정기 검사와 월별 패트롤로 스팀 트랩 관련 문제를 해결하기에 충분했습니다. 그러나 시간이 흐름에 따라 스팀트랩의 종류와 수가 증가함에 따라 유지보수도 점차 복잡해졌습니다. 2008년경 주요 기업들이 본사를 이 지역으로 이전하게 되면서 미나토미라이 지구의 스팀 배관이 확장되고 관리대상 총 스팀 트랩 수가 300개 이상으로 늘어났습니다. 결과적으로 이러한 진단에는 3~4명이 두 달간의 작업이 필요했습니다. 보일러에서 2km[1.24마일] 떨어진 곳까지 스팀을 공급해야 하는 상황에서 기존의 유지보수 방법으로는 더 이상 충분하지 않았습니다.
TLV에 문의한 이유
MM21 DHC는 이전에도 여러 번 TLV에 솔루션을 문의한 적이 있습니다
운영이 시작될 때, 여러 제조사의 스팀 트랩이 사용되었습니다. 그러나 TLV의 스팀 트랩이 품질이 우수하고 고장이 적어 점차 TLV 제품으로 전환되었습니다. 전환점은 TLV 영업 담당자의 잦은 방문으로 유지보수와 관련된 과제를 논의할 기회를 제공했을 때 찾아왔습니다.
솔루션
스팀트랩 진단의 외주화 및 스팀 시스템의 시각화
정확한 스팀트랩의 상태 진단과 이상 감지 시 계획된 조치를 실행하는 상태 기반 유지보수를 위해 "TrapMan 진단" 서비스가 채택되었습니다. TrapMan 진단은 제조사나 모델에 관계없이 모든 스팀 트랩의 운영 조건을 평가하고 증기 누설량을 정량화할 수 있는 스팀 트랩 진단입니다. 이 진단은 TLV의 인증받은 전문가들이 전문 진단 도구를 사용하여 수행하며, 자가 검사보다 더 빠르고 정확하게 진행됩니다. 또한, TLV는 신속하게 종합적인 보고서, 트랩관리 대장, 플랜트 맵(스팀트랩 진단을 보여주는 조직)을 제공하여 즉각적인 교체 조치를 할 수 있고 연간 손실의 잠재적인 정량화를 제공합니다.
결과
진단 및 수리 비용이 10% 감소하고 진단에 필요한 시간이 2개월에서 1주로 단축됨
스팀 시스템의 일관성을 유지하고 노동력 부족을 해결하기 위한 시스템 구축
이 전 시스템에서는 스팀트랩 전수 검사를 실시했으나, 이 서비스를 도입한 후에는 결함이 있는 스팀트랩에 대해서만 수리를 진행하게 되었습니다. 이러한 변화로 인해 유지보수에 필요한 인력이 크게 줄어들었습니다. 총 비용은 진단 및 수리 비용을 포함하여 약 10% 감소했습니다. 특히 진단 시 3~4명이 2개월간 진단을 했던 것과 달리 TLV 멤버와 함께 1주일간 담당자 한명만 동행이 필요하게 되었습니다.
스팀 시스템의 시각화를 통해 드러난 새로운 도전 과제 해결
부실한 유지보수 문제와 확인되지 않은 스팀(원인을 알 수 없는 증기 손실)에 대한 해결
TrapMan 진단을 실시했음에도 불구하고, 고객은 불량 스팀트랩의 유지 보수를 진행하지 않아 증기 누설과 고장과 같은 문제가 때때로 발생했습니다. 또한 스팀트랩을 교체한 후에도 일부 스팀 누설이 여전히 반영되지 않았습니다. TLV가 진단을 실시했을 때 새롭게 교체된 Free Float® 스팀트랩에서 소량의 증기누설을 발견했습니다. 각 스팀트랩에서 발생하는 증기손실이 누적되어 이러한 불명확한 증기의 문제로 이어졌다고 결론지었습니다. 스팀 시스템의 시각화를 통해 불명확한 증기를 식별하고 줄이는 새로운 도전과제가 제기되었습니다.
스팀트랩 관리를 통한 응축수 배출 개소의 최적화
스팀트랩의 누설 및 반복적인 고장 문제를 해결하기 위하여 TLV는 응축수 배출 개소(CDLs)를 최적화하는 새로운 접근 방식을 도입했습니다. 새로운 스팀트랩은 열 교환기에서 사용할 수 있는 에너지 절약형 Free Float® 타입이었습니다. 그러나 응축수의 발생량이 적은 증기 메인 배관에서 이러한 트랩은 소량의 증기손실을 발생시켰습니다. 증기손실을 더욱 줄이기 위해, 3점 지지방식을 가진 증기주관용 Free Float® 트랩으로 변경되었습니다. 또한, 상황에 맞는 적절한 모델을 선택하여 CDL을 최적화하는 BPSTM® (응축수 배출 개소의 최적화 매니지먼트 프로그램)이 채택되었습니다.
스팀트랩에서 증기누설 및 반복적인 고장을 줄이기
이 프로그램을 도입한 결과, MM21 DHC는 CDL당 평균 스팀 손실을 1.5kg/h[3.3lb/h]에서 0.1kg/h[0.2lb/h]이하로 성공적으로 감소시켰으며 스팀트랩의 반복적인 고장을 개선 했습니다. 또한 프로그램은 메인터넌스의 효율성을 향상시켰습니다. 최적의 스팀트랩 선정과 교체 절차를 명확히 하고 내부 조정 및 검증과 관련된 업무를 줄였습니다.
고객의 목소리
플랜트 관리
부이사, 호리우치 씨(왼쪽 사진)
부관리자, 오노부치 씨(오른쪽 사진)
* 2019년까지 정확
장래의 업무량 증가로 인해 유지 보수 업무를 외주화하는 것을 고려하던 중, TLV가 TrapMan 진단을 제안하였고 이는 외주화 과정을 간소화하는데 큰 성공을 거둘수 있었습니다. TrapMan을 이용함으로써, 내부 인원을 다른 장비 관리에 할당할 수 있게 되어 미나토미라이 지역의 안정적인 열 공급을 보장할 수 있었습니다. TrapMan 진단을 도입한 후에도 트랩 수리와 정상 트랩에서의 증기손실 문제가 계속되어, 더 나아가 BPSTM 프로그램을 채택하기로 결정했습니다. TrapMan진단과 BPSTM 프로그램을 지속적으로 사용함으로써, 우리는 연간 불량률을 5% 이내로 유지하여 증기손실이 거의 없어 플랜트 관리에 있어 마음의 평화를 얻을 수 있게 되었습니다.