온도의 편차가 10ºC에서 2ºC 이내로 감소하며 2차측 압력 안정화로 제품 불량이 감소되었습니다.

프레스의 불안정한 온도로 인해 발생하던 제품 결함은 일회성 보일러로 변경된 후 더욱 악화되었습니다. 거의 10°C까지 변동하는 온도를 안정화하는 유일한 방법은 압력 감소 밸브의 2차 측 압력을 안정화하는 것입니다. 압력 감소 밸브를 COSPECT®로 변경한 후 월 2~3회 발생하던 제품 결함 비율이 0으로 줄어들었습니다.

생산관리부/그룹리더의 말:

"과거 타사의 감압밸브를 사용 했을 때 발생했던 문제는 2차 측의 압력이 안정되지 않고, 프레스기의 온도 편차가 커서 생산제품의 품질불량이 발생하는 것이었습니다. 특히, 그것은 보일러를 현재의 관류 보일러로 변경했을 때 현저히 나타났고, 설정압력에 대해 0.02 - 0.03 Mpa, 온도는 약 10 ºC 가까이 편차가 발생 하였습니다.

하지만, COSPECT®를 도입하고 부터는 2차 측 압력이 안정되어, 이전에 월 2, 3회 발생하던 온도 편차에 의한 품질불량도 전혀 발생하지 않았습니다. 같은 시기에, 예산 문제로 타사의 감압밸브를 사용하기도 했지만, 결국 2차 측 압력이 불안정하여, 위와 같은 품질 불량이 발생하였고, 다시 한번 COSPECT®의 높은 신뢰성을 재인식 하게 되었습니다. 이를 계기로 당사에서는 지금까지 COSPECT®만을 사용하고 있습니다.

또한, COSPECT®는 스트레이너, 세퍼레이터, 스팀트랩의 일체형 구조로 되어 있어 공간의 절약 뿐만 아니라, 생산 현장의 관점에서 설계된 그 밖의 여러 특징들은 현장 담당자로부터 매우 높은 평가를 얻고 있습니다. "