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  1. 성공 사례
  2. TLV는 China Brewery사가 장비 신뢰성을 높이는데 기여하였습니다.
  • 운영 비용 줄이기
  • 갑작스러운 고장 예방
  • CO₂ 배출량 감소
  • 식품 및 음료
  • 스팀 트랩 관리

TLV는 China Brewery사가 장비 신뢰성을 높이는데 기여하였습니다.

TLV SHANGHAI CO., LTD. (China)

이슈

The large amount of high-temperature water stored in the tanks makes the factory hot and the working environment poor.

증기 누출이 잦아 지속적인 유지보수가 필요하며, 생산 효율성이 저하됩니다.

증기 시스템 최적화 프로그램을 통해, TLV 상하이 지사는 중국 최대의 맥주 양조장에서 장비 신뢰성을 크게 향상시켜 주요 에너지 및 금전적인 절감효과를 달성할 수 있었습니다.

2006년부터 2011년까지, 해당 공장 핵심 생산시설은 주기적으로 증기 자켓 Mash Tun의 증기누설로 인한 문제를 겪어왔습니다. 보온재 제거와 부품용접을 포함한 메인터넌스 중에는 생산 자체를 중단해야만 했습니다. 이로 인해 생산효율이 급격히 저하되어 막대한 금전적 손실을 불러왔습니다.

해당 공장에 따르면, 보온재 제거와 용접의 가격은 회당 약 20,000위안(한화 약 326만원)에 달하였습니다. 해당 수치는 생산중단으로 인한 이윤감소에 대해 고려하지 않은 수치입니다.

솔루션

양조장의 진단

양조장의 이러한 문제를 해결하기 위해, TLV는 현장조사를 진행하였고 증기 자켓Mash Tun의 최적화를 포함하는 상세 솔루션을 제안하였습니다. 2011년 솔루션 도입 후, 증기누설 또는 Mash Tun의 문제현상은 더 이상 찾아볼 수 없게 되었습니다. 신뢰성 증대와 증기소비량 감소는 양조장의 운영비용 절감에 크게 기여했습니다.

결과

The large amount of high-temperature water stored in the tanks makes the factory hot and the working environment poor.

타 공정에의 적용 성공

양조장의 최대경영진은 여러 관련 증기 어플리케이션을 개선하여 전체 증기 시스템을 최적화하는 TLV의 능력을 확신하였습니다. 6개월 동안, 해당 양조장은 건조 열교환 시스템에 유사한 수정을 진행하여 다시 한번 장치 불량을 제거하였습니다.

고객으로부터의 피드백

3년, 그 이상의 시간이 흐른 뒤에도, 시스템은 여전히 원활하게 작동하고 있으며 최적화 시점에 TLV로부터 제공한 제품 역시 높은 성능을 유지하고 있습니다. 최고 경영진은 TLV 스팀트랩의 높은 성능에 깊은 인상을 받았고, TLV 엔지니어가 제공한 솔루션은 매우 유용하고 전문적이라고 덧붙였습니다.

가장 중요한 부분은, 주기적으로 단순히 제품을 교체하는 것이 아니라 발생하는 문제의 원인을 정확하게 규명하여 차후 문제 발생 가능성 자체를 제거하는 것입니다.

최근 위 사례와 유사한 증기 시스템 최적화 서비스가 여러 대형 주류공장에 도입되어 긍정적인 결과가 도출되었습니다.