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Air ou gaz comprimé
Extraction du condensât de l'air comprimé
Mesures pour gérer une humidité élevée
Types de purgeurs d'air
Ce cours se rapproche davantage d'un cours théorique sur l'air que d'un cours sur la vapeur.
Dans certaines zones, à certaines périodes de l'année, le taux d'humidité peut être très élevé. En fonction des capacités du sécheur d'air utilisé avec le compresseur, il se peut que l'air comprimé contienne de grandes quantités de condensât. Le condensât se forme dans l'air lorsque la température de l'air est ramenée sous le point de rosée. Les purgeurs d'air sont utilisés pour enlever le condensât des conduites d'air. Il existe deux types de purgeurs d'air - les modèles installés directement dans les conduites de transport d'air et ceux installés dans les branchements desquels le condensât est retiré lorsqu'il pénètre dans le purgeur. Soit les purgeurs d'air installés en ligne sont utilisés en combinaison avec un séparateur, soit un purgeur avec séparateur incorporé peut être sélectionné.
Les séparateurs font appel à un mécanisme à cyclone ou à un déflecteur pour forcer la séparation du condensât en suspens et de l'air. Il existe également des sécheurs qui extraient chimiquement le condensât des extrémités avec faible flux, comme l'air utilisé pour l'instrumentation. Avec les purgeurs d'air, il y a souvent présence d'une grande quantité de saletés, comme de la rouille ou de de l'écaille causée par de la corrosion à l'intérieur de la conduite. En outre, les problèmes d'engorgement du purgeur sont fréquents. A ces endroits dans la conduite, il est conseillé d'installer des purgeurs avec de grands orifices et une fonction d'autonettoyage qui déblaie le siège de soupape à chaque fois que le purgeur fonctionne. Un séparateur à cyclone en ligne atteignant une efficacité de séparation de 98% est également conseillé pour extraire le condensât en suspens qui est très difficile à extraire de l'air.
Séparateur à cyclone
Dans le principe de fonctionnement du séparateur à cyclone, de la vapeur ou de l'air est tourné en vrille à grande vitesse. La force centrifuge qui en résulte sépare le condensât de par sa densité plus élevée.
Les gouttelettes de condensât sont séparées avec une efficacité de séparation de 98% (à un débit de vapeur ou d'air de 30 m/s).
Le séparateur est construit de telle façon qu'une fois que le condensât a été séparé, il ne se mélange plus à la vapeur ou à l'air, mais tombe à l'intérieur du purgeur et est extrait du système.