Théorie de la vapeur 1. Vapeur: notions de base La vapeur d'eau Les applications de la vapeur Les différents états de l'eau et de la vapeur La vapeur flash Comment lire une table de vapeur 2. Contrôle de la vapeur Problèmes avec le contrôle de la température Contrôle de pression de la vapeur Comparaison du chauffage à la vapeur et à l’eau chaude Bases de la vapeur sous vide Systèmes de chauffage à la vapeur sous vide Qu’est-ce que le refroidissement sous vide? 3. Chauffer à la vapeur Chauffer à la vapeur Transfert de la chaleur de la vapeur Coefficient de transfert thermique global Qu'est-ce que la vapeur sous vide? 4. À la découverte des purgeurs de vapeur Qu'est-ce qu'un purgeur de vapeur? Histoire des purgeurs de vapeur #1 Histoire des purgeurs de vapeur #2 Fonctionnement des purgeurs mécaniques : aperçu de leur mécanisme et de leurs mérites Comment fonctionnent les purgeurs à disque : aperçu de leur mécanisme et de leurs mérites Fonctionnement des purgeurs thermostatiques à bilame : Aperçu de leurs mécanismes et leurs mérites 5. Sélectionner un purgeur de vapeur Le choix d'un purgeur : l'influence de l'application Le choix d'un purgeur : déterminer les caractéristiques techniques Le choix d'un purgeur : l'importance du facteur de sécurité et du cycle de vie Purgeurs et orifices - Partie 1 Purgeurs et orifices - Partie 2 Fonderie ou forge Les différentes technologie de purgeurs vapeur selon leurs usages 6. Résoudre les problèmes liés aux purgeurs de vapeur Faites-vous affaire à une fuite de vapeur? Précautions pour les purgeurs de régulation de la température Orientation du purgeur installé Contre-pression dans un purgeur La purge en série La purge de groupe Bouchon vapeur Blocage d'air 7. Contrôle et gestion de purgeurs Introduction à la gestion de vos purgeurs vapeur Coût des pertes de vapeur Guide pour le contrôle des purgeurs de vapeur 8. Coups de bélier Coups de bélier: Qu'est-ce que c'est? Coups de bélier: Le mécanisme Coups de bélier: Établir le lieu et la cause Coups de bélier: Dans les conduites de vapeur Coups de bélier: Dans les installations Coups de bélier: Dans les conduites de condensât Coups de bélier: Conclusion 9. Qualité de la vapeur Vapeur humide vs vapeur sèche : l'importance du titre de la vapeur Les séparateurs et leur rôle dans une installation vapeur Vapeur pure et vapeur propre Problèmes de température posés par l'air Retirer l'air de l'équipement Purgeurs d'air pour vapeur 10. Le transport de la vapeur Bonnes pratiques pour l'évacuation de condensât des lignes de vapeur Conseils d'installation pour la purge de lignes de vapeur L'érosion des conduites de vapeur et de condensât Corrosion dans les conduites de vapeur et de condensât 11. Récupération du condensât La notion de récupération des condensats Retour des condensats et quand il faut utiliser une pompe à condensât La récupération d'énergie: systèmes ouverts et sous pression Conduite de récupération du condensât Qu'est-ce que le phénomène de blocage? Méthodes pour résoudre le blocage Cavitation dans les pompes à condensât 12. Rendement énergétique Purgeurs isolants Compresseurs de vapeur Pourquoi faire des économies d'énergie ? Stratégies de gestion pour les économies d'énergie Récupération de la chaleur fatale Conseils pour économiser de l'énergie sur les chaudières vapeur Conseils pour économiser de l'énergie sur les lignes Astuces d'économies d'énergie pour équipements vapeur Empêcher les fuites de vapeur 13. Air ou gaz comprimé Extraction du condensât de l'air comprimé Empêcher l'engorgement des purgeurs d'air Pistes d'économies d'énergie pour les compresseurs d'air 14. Autres vannes Les types de vannes et leurs applications Vannes by-pass Les clapets de retenue Détendeurs-régulateurs de pression pour vapeur Stratégies de gestion pour les économies d'énergie Table des matières: Amélioration du système de mesure des consommations énergétiques On dit souvent que ce n'est pas simplement en installant un débitmètre ou un système de contrôle de l'énergie que cela permet de faire des économies. Toutefois, si les usines ne sont pas équipées de moyens pour mesurer la consommation énergétique, les responsables ne pourront pas commencer à mettre en place une démarche d'économie d'énergie. Cet article détaille les méthodes de mesures des consommations énergétiques, ainsi que les « astuces » pour réduire et économiser l'énergie dans les usines. Dans de nombreux pays, les entreprises industrielles doivent soumettre un rapport annuel de leurs consommations énergétiques aux autorités gouvernementales. Certains responsables d'usine commencent à mesurer leur consommation d'énergie, car les réglementations gouvernementales les y obligent. Mais ils le font aussi pour avoir des chiffres concrets concernant l'énergie consommée en production. La réduction de la consommation d'énergie se transforme directement en profit pour le site industriel. Cependant, toutes les usines n'exploitent pas ces données utiles de production énergétique. Le fait de suivre l'énergie peut avoir des répercussions sur l'efficacité de l'usine ou sur les réglementations en matière d'énergie, avec comme avantages communs une meilleure rentabilité tout en faisant la promotion des économies d'énergie. Si les usines ne parviennent pas à réaliser ces économies, leur fonctionnent n'est pas optimisé, et cela peut engendrer de futurs problèmes. Au lieu de collecter les données simplement pour la forme, les responsables d'usine doivent le faire de manière stratégique, avec comme objectif d'utiliser ces données pour optimiser les performances de leur installation vapeur et la production de leur usine. Réduire la consommation d'énergie « fixe » Une première étape efficace pour réaliser des économies d'énergie consiste à bien séparer la consommation d'énergie « fixe » (énergie qui ne dépend pas du volume de production) et la consommation d'énergie « variable » (celle qui est affectée par le volume de production). C'est une méthode efficace car une baisse de l'énergie "fixe" conduit à des économies d'énergie globales. Des quantités d'énergie très importantes peuvent être économisées en employant cette stratégie dans des usines où les volumes de production varient de manière significative tous les jours. Cependant, l'achat d'équipements neufs, économes en énergie et qui consomment peu en veille ne constitue pas la seule façon de réduire la consommation d'énergie "fixe". Dans certains cas, les responsables d'usine trouvent des opportunités d'économies d'énergie lorsqu'ils réexaminent leur consommation d'énergie qu'ils croient être « fixe ». Afin de savoir si la consommation d'énergie est fixe ou non, il est important de mesurer la consommation de chaque équipement, mais également d'examiner la consommation énergétique quand les équipements fonctionnent et quand ils sont à l'arrêt. Exemple de méthode pour réduire la consommation d'énergie « fixe » Pour illustrer cette méthode, considérons les conduites d'air comprimé qui alimentent les vannes pneumatiques. Il ne devrait pas y avoir de consommation d'air via ces conduites lorsque les vannes sont à l'arrêt. Mais dans certains cas, les vannes de vidange automatiques ainsi que les positionneurs des vannes de régulation utilisent de l'air comprimé même quand le système est à l'arrêt. La quantité d'énergie consommé par chaque équipement lorsqu'il est à l'arrêt est souvent faible, mais la somme totale de ces consommations peut représenter une quantité considérable d'énergie gaspillée. Nous recommandons aux opérateurs de calculer ces consommations pour chaque équipement et d'éteindre individuellement ceux-ci si nécessaire lorsqu'ils ne fonctionnent pas. Ainsi, une surveillance proactive des consommations d'énergie peut aider les opérateurs à identifier les opportunités d'économie d'énergie qu'ils auraient négligées. C'est pourquoi un suivi attentif constitue un élément clé pour une bonne gestion des consommations et réaliser des économies d'énergie. Pourquoi faire des économies d'énergie ? Récupération de la chaleur fatale