Théorie de la vapeur 1. Vapeur: notions de base La vapeur d'eau Les applications de la vapeur Les différents états de l'eau et de la vapeur La vapeur flash Comment lire une table de vapeur 2. Contrôle de la vapeur Problèmes avec le contrôle de la température Contrôle de pression de la vapeur Comparaison du chauffage à la vapeur et à l’eau chaude Bases de la vapeur sous vide Systèmes de chauffage à la vapeur sous vide Qu’est-ce que le refroidissement sous vide? 3. Chauffer à la vapeur Chauffer à la vapeur Transfert de la chaleur de la vapeur Coefficient de transfert thermique global Qu'est-ce que la vapeur sous vide? 4. À la découverte des purgeurs de vapeur Qu'est-ce qu'un purgeur de vapeur? Histoire des purgeurs de vapeur #1 Histoire des purgeurs de vapeur #2 Fonctionnement des purgeurs mécaniques : aperçu de leur mécanisme et de leurs mérites Comment fonctionnent les purgeurs à disque : aperçu de leur mécanisme et de leurs mérites Fonctionnement des purgeurs thermostatiques à bilame : Aperçu de leurs mécanismes et leurs mérites 5. Sélectionner un purgeur de vapeur Le choix d'un purgeur : l'influence de l'application Le choix d'un purgeur : déterminer les caractéristiques techniques Le choix d'un purgeur : l'importance du facteur de sécurité et du cycle de vie Purgeurs et orifices - Partie 1 Purgeurs et orifices - Partie 2 Fonderie ou forge Les différentes technologie de purgeurs vapeur selon leurs usages 6. Résoudre les problèmes liés aux purgeurs de vapeur Faites-vous affaire à une fuite de vapeur? Précautions pour les purgeurs de régulation de la température Orientation du purgeur installé Contre-pression dans un purgeur La purge en série La purge de groupe Bouchon vapeur Blocage d'air 7. Contrôle et gestion de purgeurs Introduction à la gestion de vos purgeurs vapeur Coût des pertes de vapeur Guide pour le contrôle des purgeurs de vapeur 8. Coups de bélier Coups de bélier: Qu'est-ce que c'est? Coups de bélier: Le mécanisme Coups de bélier: Établir le lieu et la cause Coups de bélier: Dans les conduites de vapeur Coups de bélier: Dans les installations Coups de bélier: Dans les conduites de condensât Coups de bélier: Conclusion 9. Qualité de la vapeur Vapeur humide vs vapeur sèche : l'importance du titre de la vapeur Les séparateurs et leur rôle dans une installation vapeur Vapeur pure et vapeur propre Problèmes de température posés par l'air Retirer l'air de l'équipement Purgeurs d'air pour vapeur 10. Le transport de la vapeur Bonnes pratiques pour l'évacuation de condensât des lignes de vapeur Conseils d'installation pour la purge de lignes de vapeur L'érosion des conduites de vapeur et de condensât Corrosion dans les conduites de vapeur et de condensât 11. Récupération du condensât La notion de récupération des condensats Retour des condensats et quand il faut utiliser une pompe à condensât La récupération d'énergie: systèmes ouverts et sous pression Conduite de récupération du condensât Qu'est-ce que le phénomène de blocage? Méthodes pour résoudre le blocage Cavitation dans les pompes à condensât 12. Rendement énergétique Purgeurs isolants Compresseurs de vapeur Pourquoi faire des économies d'énergie ? Stratégies de gestion pour les économies d'énergie Récupération de la chaleur fatale Conseils pour économiser de l'énergie sur les chaudières vapeur Conseils pour économiser de l'énergie sur les lignes Astuces d'économies d'énergie pour équipements vapeur Empêcher les fuites de vapeur 13. Air ou gaz comprimé Extraction du condensât de l'air comprimé Empêcher l'engorgement des purgeurs d'air Pistes d'économies d'énergie pour les compresseurs d'air 14. Autres vannes Les types de vannes et leurs applications Vannes by-pass Les clapets de retenue Détendeurs-régulateurs de pression pour vapeur Les coups de bélier dans les installations Table des matières: Les coups de bélier dans les installations, tout comme ceux dans les conduites de transport de la vapeur, sont souvent causés par une accumulation exagérée de condensât. Ce qui les distingue c'est que les coups de bélier dans les installations ne se produisent pas seulement à la mise en route, mais aussi lors des opérations normales. Prenez par exemple un échangeur thermique à calandre. Lorsque la charge diminue subitement (en raison d'une réduction du montant de produit à réchauffer ou d'une augmentation de sa température), la différence de pression à l'entrée et à la sortie du purgeur disparaît et du condensât commence à s'accumuler dans la calandre. C'est ce qu'on appelle le phénomène de blocage. Tout dépendant de la contre-pression, la calandre pourrait même devenir complètement remplie de condensât lorsque le système est mis à l'arrêt. Lorsque la vapeur est fournie à un endroit où s'accumule une quantité considérable de condensât, elle se condense immédiatement et des coups de bélier surviennent. Dans la plupart des cas, ce n'est qu'une succession de petits chocs qui sont produits, contrairement aux gros chocs violents qui surviennent dans les conduites de transport de la vapeur. Toutefois, si ces petits chocs ne sont pas réglés et que le problème continue pendant une longue période, les installations pourraient s'affaiblir de plus en plus jusqu'au point où elles se brisent tout d'un coup. Ce genre d'ennui se produit surtout lorsque les installations fonctionnent à pleine capacité avec une pression et une charge élevée. L'évacuation rapide de condensât est donc essentielle du point de vue de l'entretien préventif. Pour de plus amples détails, lisez l'article le phénomène de blocage. Coups de bélier dans un échangeur de chaleur à calandre En plus du phénomène de blocage, plusieurs autres situations peuvent mener à une accumulation de condensât à l'intérieur des installations: défauts de construction de l'échangeur de chaleur ou des lignes d'équilibrage de pression, installation incorrecte de purgeurs de vapeur ou de tuyaux, mauvaise condition des conduites pour la récupération de condensât, etc. Afin d'empêcher l'accumulation de condensât, il est important de trouver sa cause définitive et de mettre en place un système de prévention. Tout comme dans les conduites de transport de la vapeur, la vitesse à laquelle se fait l'évacuation de condensât et sa régularité sont deux facteurs de grande importance dans la lutte contre les coups de bélier. Raisons pour lesquelles le condensât s'accumule dans les installations Problèmes de construction ou d'orientation Blocage Malgré paraître simples, l'application de ces contre-mesures n'est pas toujours vraisemblable. Cas difficiles Par exemple, la tuyauterie en spirale d'un système de chauffage pour réservoir à huiles lourdes de 30000 kl peut atteindre plus de 100 m de longueur. Il arrive que le point d'élévation à l'entrée et à la sortie du système donne un rapport de pente de 1 sur 300 ou 400, ce qui représente environ la demie du rapport habituellement vu dans les conduites de vapeur (1/100-1/200). Si c'est le cas, le condensât ne peut que difficilement circuler par la force de gravité et trouver une solution devient difficile puisque la configuration des installations est fixe. Comme indiqué auparavant, le phénomène de blocage peut aussi causer des problèmes, surtout dans les systèmes de chauffage conventionnels. Un exemple de contre-mesure efficace contre les coups de bélier dans ce genre d'installation est l'utilisation d'un PowerTrap® (pompe mécanique qui expulse le condensât) ou d'une pompe à vide pour la récupération de condensât. 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