Caso de Estudio 2

• Eliminación de imperfecciones de temperatura en el metal de transferencia y reducción de tiempos de puesta en marcha.
• Contribuyen a la mejora de la productividad.

Industria del Plástico

Consultor del Departamento de Tecnología, Sección Tecnología del Producto, dice:

Nuestra empresa utiliza metal para transferancia de calor en 6 prensas de FPR para la fabricación de tinas de baño. El metal de transferencia se calienta con vapor, y hasta hace 7 años las unidades de control de temperatura contenidas en sus válvulas de control eran manufacturados por varios diferentes fabricantes. Sin embargo, la temperatura del metal para transferencia fluctuaba aproximadamente 10° C y esto condujo a problemas tales como grietas en el producto terminado e imperfecciones en el déposito de llenado. En respuesta a esto, en los procedimientos de planta (tal como purga de condensado manual) se llevaron a cabo para de alguna forma evitar el peor de los problemas de esta manera, pero hay límites a lo que podríamos hacer a través de esos medios.

Entonces, cuando llegó el momento de reemplazar una unidad de control, elegimos una COSPECT® (MC-COS) de TLV, la cual tenia 19 años de trayectoria en otro tipo de prensa.

Después de la instalación de la COSPECT®, las fluctuaciones en la temperatura cayeron hasta 1° - 2° C, y las temperaturas que inducian a imperfecciones en la fabricación fueron prácticamente eliminadas.

Además, la eliminación de la necesidad de purga manual de condensados ha permitido un incremento del 5% en la productividad.