Skip to main content
  1. Inicio
  2. Historias de éxito
  3. Refineria PETRONAS logra ahorros significativos con la ayuda de TLV y Enproserve
  • Reducción de gastos de operación
  • Refinerías y petroquímica
  • Trampas de Vapor

Refineria PETRONAS logra ahorros significativos con la ayuda de TLV y Enproserve

TLV Engineering Sdn Bhd (Malasia)

SS1 and JH5 Free Float traps were among the TLV models implemented at the refinery.
La trampas de flotador libre SS1 y JH5 estan entre los modelos TLV que fueron implementados en la refinería
TLV y Enproserve (distribuidor TLV) ayudaron a una refinería petrolera en Malasia con su sistema de vapor, resultado de esto son los mas de 3.6 millones de RM (Ringgit Malayo), equivalentes a $980,000 USD aproximadamente en ahorros netos a través de la mejora en el Gerenciamiento de Trampas de vapor.

Una cantidad importante de fallas en trampas de vapor en 2012, llevó a PETRONAS Penapisan (Terengganu) Sdn Bhd [PP (T) SB], una compañía subsidiaria de PETRONAS en Malasia, a contactar a TLV para obtener asistencia. Al realizar una inspección de trampas de vapor, TLV descubrió una tasa de falla en las trampas de aproximadamente el 53%, responsable directo de un estimado de 0.98 millones de RM en pérdidas anuales. Esta cifra no incluye pérdidas debidas a fugas de vapor en tuberías y otras válvulas.

En respuesta a estas cifras impactantes, el Equipo del Departamento de Servicio Técnico en PP (T) SB trabajó con TLV y Enproserve (M) Sdn Bhd para reemplazar las trampas de vapor fallidas, reparar tuberías y válvulas con fugas e implementar inspecciones de trampas de vapor para monitorear el rendimiento. Aproximadamente el 32% de las trampas de vapor termodinámicas existentes fueron reemplazadas por modelos de TLV de bajo consumo, con conexiones modificadas para mejorar la eficiencia de mantenimiento y reducir pérdidas de vapor.

Además del reemplazo de las trampas de vapor fallidas, las ubicaciones de descarga de condensado (CDL por sus siglas en inglés) también se reconfiguraron para mejorar la confiabilidad de las trampas de vapor. Con el aumento en el retorno de condensado, PP (T) SB vio mejoras inmediatas en el ahorro de vapor después de que la planta reanudó su operación en julio de 2014.

Satisfecho con las mejoras logradas por el programa, la Gerencia de PP (T) SB comentó que el sistema de gestión de trampas de TLV es un "proyecto de alto rendimiento que minimiza la pérdida de vapor/condensado y resuelve el problema de baja confiabilidad en las trampas". También agregaron que recomiendan reemplazar y actualizar las trampas en servicio restantes, para reducir aún más la pérdida de vapor / condensado en todas las áreas durante el siguiente paro de planta.

El proyecto resultó en un ahorro estimado de 3.6 millones de RM a través de una mejor gestión de trampas de vapor, así como una reducción en la huella de carbono y el consumo de energía de la planta. Con una eliminación de condensado más efectiva, el riesgo de golpe de ariete también se redujo significativamente, permitiendo una operación más segura en la planta.