압축 공기는 발전, 운송, 페인트 분사, 계장/제어, 청소 등 다양한 용도로 사용됩니다. 이런 다양한 이유로 압축 공기는 산업 플랜트 뿐만 아니라 사무실 건물, 병원 및 기타 시설에서도 사용됩니다.

에어 컴프레셔는 각각의 시설에서 중요한 역할을 하며 에너지 소비는 전체 에너지 사용에서 상당한 비율을 차지할 수 있습니다. 압축 공기는 보통 가장 비싼 유틸리티이기 때문에 운전 비용이 상당할 수 있습니다. 이것이 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 플랜트와 시설에서 에어 컴프레셔의 에너지 사용량을 줄이기 위한 조치를 취하기 시작한 이유입니다.

에어 컴프레셔의 에너지 사용을 줄이기 위해 일반적인 사용자들은 어떻게 해야 할까요? TLV는 다음과 같은 단계를 취할 것을 추천드립니다.

1. 에어 컴프레셔 운전 스케줄 작성과 관리

   컴프레셔를 정지 시킬 수 있는 휴동 기간 확인



2. 기존 시스템 누설 수리

   큰 누설은 들을 수 있는 반면에 작은 누설은 초음파 누설 탐지 기술로 확인해야 합니다.



3. 분사 압력 감소 여부 조사

   분사 압력이 0.1 MPa(1 bar, 15 psi) 감소하면 에어 컴프레셔의 전기 에너지 소비를 약 4 - 5%(에어 컴프레셔의 타입과 사용 연수에 따라 다름) 줄일 수 있습니다. 이러한 압력 강하는 수리되지 않은 누설로 인해 손실되는 압축 공기의 양을 감소시킬 수 있습니다.



4. 더 차가운 에어 사용

   예를 들어, 내부에서 30℃(86℉)의 에어를 흡입하는 대신 시설 외부에서 10℃(50℉)의 에어를 흡입하면 에어 컴프레셔의 에너지 소비를 3% 줄일 수 있습니다.



5. 정기적인 에어 필터 청소

   필터를 청소하고 공급 저항을 200mmAq (8 inH₂O) 이하로 줄이면 에너지 소비를 1% 줄일 수 있습니다.



6. 습도는 제거하고 에어는 보존하도록 설계된 TLV 에어 트랩과 세퍼레이터로 에어 시스템 응축수 배출을 최적화하십시오.

   장치와 제품을 보호하기 위해 습도를 제거하는 것은 압축 에어 시스템에서 중요한 기능입니다. 이러한 중요한 작업은 블로우 다운 밸브를 열어 놓거나 다른 계절 동안 습도 부하에 맞춰지지 않는 타이머 기반 시스템으로 효율적이지 않게 이뤄집니다.

   TLV 에어 트랩은 습도를 지속적으로 제거하고 불필요한 압축 에어 손실을 방지하도록 자동적으로 조절합니다. TLV의 슈퍼 사이클로닉 효과, 고효율 세퍼레이터는 에어에서 습도를 지속적으로 제거하고 99.8% 건도로 에어를 제공합니다.

   이러한 기술에 대한 더 많은 정보는 다음 페이지를 참조하십시오:

   • 에어트랩
   • 증기용 세퍼레이터와 에어용 세퍼레이터

마지막으로, TLV는 사용자에게 파이프와 파이프 접속부의 누설을 방지하기 위해 필요한 모든 조치를 취할 것을 권고합니다.

TLV 조사 데이터에 따르면 핀홀 누설이 있는 압축 공기 라인은 공급된 에어의 30% 이상을 손실할 수 있습니다. 이 낭비되는 양을 무시해서는 안 됩니다.

연간 8,400시간 동안 0.5MPaG(5 barg, 73psig)로 작동하는 시스템에서 압축 공기 라인에 폭 1mm(0.03 in)의 누설이 발생한다고 가정 했을 때 연간25,704m³(907,728 cu ft)의 압축 공기가 손실될 것입니다. 압축 공기 비용이 m³당 0.02달러(cu ft당 약 0.00056달러)인 경우 한 번의 누설로 인해 손실되는 압축 공기는 연간 약 505달러의 손실과 같습니다.

때론 압축 공기 누설은 간과됩니다. 다만 시스템 노후화에 따라 누설 건수와 공기 누설량이 증가하기 때문에 연간 1회 이상 공장 전체에서 누설 여부를 점검해 손실을 방지하고 시스템의 효율을 점검하는 것이 중요합니다.