Etude de cas 2

• Elimination des températures imparfaites dans les moules métalliques et réduction des délais de mise en route.
• Contribue à améliorer la productivité.

Industrie des plastiques

La section technologie produits (département technologique) affirme:

Notre société utilise des moules métalliques montés dans 6 presses PRF pour produire des bains unitaires. Les moules métalliques sont chauffés avec de la vapeur. Jusqu'à il y a 7 ans, les unités de régulation de leur température contenaient des vannes de régulation provenant de producteurs différents. Toutefois, la température des moules fluctuait d'environ 10°C, ce qui généra des problèmes comme des fissures dans les produits finis et des imperfections au niveau du chargeur. En réponse à ceci, nous recourions sur site à des procédures comme la purge manuelle de condensât. Nous parvenions ainsi, d'une façon ou d'une autre, à gérer les principaux problèmes, mais il y avait des limites à ce que nous pouvions faire de cette manière.

Plus tard, lorsque nous avons dû remplacer une vanne de régulation, nous avons opté pour un COSPECT® TLV (MC-COS). Un tel appareil fonctionnait déjà depuis 19 ans sur un autre type de presse.

Après l'installation du COSPECT®, les fluctuations de température sont descendues à 1 - 2°C et les imperfections aux produits attribuables aux problèmes de température étaient quasiment éliminés.

De plus, l'élimination du besoin d'effectuer des purges de condensât manuelles a entraîné une hausse de 5% de la productivité.