Erfolgsgeschichten 1. Lebensmittel und Getränke SteamAqua ist eine dampfbeheizte Wärmeübertrager-Kompaktstation und liefert Warmwasser bedarfsgerecht im Durchlaufprinzip. TLV liefert Dampfarmaturen an die Ringwood Brewery TLV schafft eine „süße“ Lösung für die Heißwasserversorgung von Tangerine Das TLV-Regelventil verbessert die Wärmeübertragung im Greencore-Werk 2. Rohölverarbeitung Erhebliche Einsparungen bei der PETRONAS-Raffinerie dank TLV und Enproserve Singapore Refining Company arbeitet mit TLV zusammen, um erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen 3. Futtermittelverarbeitung Kondensatableiter Prüfung erweist sich als effiziente Methode zur Reduzierung des Energieverbrauchs 4. Textil- & Wäschereidienstleister TLV Druckminderer verbessern Trocknungseffizienz von Wäschemangeln Effektive Nachdampfnutzung senkt Kosten und Emissionen TLV überwacht die Bedingungen der Kondensatableiter bei Sunlight 5. Sonstige COSPECT® Fallstudien TLV-Vortex-Durchflussmesser zur Kesseldampfüberwachung Mehr Information Dampftechnik Suche nach technischer Dokumentation Datenblätter Produktlösungen CAD 3D Archivierte Dokumente Betriebsanimationen Erfolgsgeschichten Systemlösungen FAQ PowerDyne® Thermodynamische Kondensatableiter E-Mail Magazin Wir informieren Sie über Wissenswertes aus der Dampf- und Kondensattechnik. Melden Sie sich hier neu an. Erhebliche Einsparungen bei der PETRONAS-Raffinerie dank TLV und Enproserve TLV Engineering Sdn Bhd (Malaysia) TLV und sein Händler Enproserve unterstützten eine malaysische Erdölraffinerie mit einem verbesserten Kondensatableiter-Management ihres Dampfsystems, was zu Nettoeinsparungen von über 3,6 Mio. RM (ca. 765.000 € bzw. 980.000 USD) führte. Eine beträchtliche Anzahl von Kondensatableiterausfällen im Jahr 2012 führte dazu, dass dass PETRONAS Penapisan (Terengganu) Sdn Bhd [PP(T)SB], eine Tochtergesellschaft von PETRONAS in Malaysia, TLV um Hilfe bat.Bei der Durchführung einer Kondensatableiter-Prüfung stellte TLV eine Ausfallrate von etwa 53% fest, die direkt zu geschätzten jährlichen Verlusten von 0,98 Mio. RM verantwortlich war. Diese Schätzung enthielt keine Verluste aufgrund von Dampfleckagen aus Rohren und anderen Ventilen. Als Reaktion auf diese schockierenden Zahlen arbeitete das Team der technischen Serviceabteilung von PP (T) SB zusammen mit TLV und Enproserve (M) Sdn Bhd, um die ausgefallenen Kondensatableiter zu ersetzen, undichte Rohre und Ventile zu reparieren und Kondensatableiter-Inspektionen durchzuführen, um die Leistung zu überwachen. Ungefähr 32% der vorhandenen thermodynamischen Kondensatableiter wurden durch energieeffiziente TLV-Modelle mit modifizierten Anschlüssen ersetzt, um die Instandhaltungseffizienz zu verbessern und den Dampfverlust zu verringern. Um die Zuverlässigkeit der Kondensatableiter zu verbessern, wurden neben dem Austausch ausgefallener Kondensatableiter auch Kondensatablassstellen neu konfiguriert. Nachdem die Anlage im Juli 2014 wieder in Betrieb genommen wurde, konnte PP(T)SB die Dampfeinsparungen mit der Zunahme der Kondensatrückführung sofort verbessern. Zufrieden mit den erreichten Verbesserungen, bezeichnete das Management von PP(T)SB das TLV Trap Management System als ein „Projekt mit hoher Rendite, das den Dampf-/Kondensatverlust minimiert und Probleme mit unzuverlässigen Kondensatableitern löst“. Sie fügten außerdem hinzu, sie wollen in Betrieb befindliche Kondensatableiter austauschen und verbessern, um den Dampf-/Kondensatverlust in allen Bereichen beim nächsten Abschalten weiter zu reduzieren. Durch das verbesserte Kondensatableitermanagement führte das Projekt zu Einsparungen von geschätzt 3,6 Mio. RM sowie zu einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks und des Energieverbrauchs der Anlage. Durch effektiveren Kondensatablauf wurde auch das Risiko von Wasserschlägen erheblich minimiert, was einen sichereren Betrieb der Anlage garantiert. Ebenfalls auf TLV.com Kondensatableiter für Leitungsentwässerung Freischwimmer-Kondensatableiter (mittlere/hohe Drücke)