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Équipement de contrôle des fluides
Purgeurs de vapeur à flotteur fermé libre (basse pression)
Gamme JX/ FJ32 / SJ
Caractéristiques requises pour utiliser des purgeurs de vapeur en process
Réduction du délai de mise en route
Lorsque l'élément X est froid, il ouvre pleinement l'ouverture de l'évent d'air (3,5 mm). Ceci expulse l'air initialement présent 3,7 fois plus vite que l'évent d'air bimétallique du J3N. En outre, il réduit aussi le délai de mise en route d'une installation en expulsant rapidement l'air chaud jusqu'à environ 6°C en-dessous de la température de saturation, ce qui était impossible auparavant.
Comparaison des délais de mise en route
Comparaison des capacités d'évacuation de l'air
Efficacité accrue du processus de chauffage
Le flotteur fermé libre ajuste l'ouverture de la vanne en fonction de la quantité de flux de condensât et expulse le condensât de façon continue. Ceci empêche toute accumulation de condensât à l'intérieur de l'équipement. L'élément X réagit de façon très sensible à l'air chaud entraîné en cours de fonctionnement et l'expulse rapidement. Ces effets synergétiques engendrent une efficacité calorifique maximale.
Comparaison de l'efficacité calorifique
Compact et débit élevé
En gros, le J3X a la même taille que l'ancien J3N tout en permettant un débit plus grand que l'ancien J5N, qui était pourtant supérieur d'une taille.
Comparaison des débits
Qu'est-ce qu'un élément X?
L'élément X comprend une vanne et un diaphragme qui transmet la force d'un liquide thermique (fluide sensible à la température). La vanne est fermée lorsqu'elle est entourée de vapeur. Elle est ouverte en cas de présence de condensât, d'air ou d'autres gaz non condensables. Ce mécanisme est également capable d'expulser des gaz non condensables à température élevée, ce que les évents d'air à bimétal sont incapables de faire. Ceci est possible grâce aux caractéristiques des liquides thermiques.
Comme l'eau, le liquide thermique demeure liquide à une certaine pression et température. Lorsqu'il dépasse une température précise, il se transforme alors en gaz et se dilate. Cette température est inférieure d'environ 6°C (22°C pour les évents d'air) à la température à laquelle l'eau se transforme en vapeur. Lorsqu'il est entouré de vapeur, le liquide thermique passe donc à l'état gazeux. Ainsi, la chambre contenant le liquide thermique se dilate et pousse sur le diaphragme, qui ferme alors l'espace entre la vanne et l'ouverture.
En revanche, lorsque la zone autour de l'élément X est à faible température (condensât ou air), le liquide thermique est en phase liquide et la vanne n'est pas fermée. Le condensât et l'air sont donc expulsés de l'espace entre la vanne et l'ouverture de vanne.
Fonctionnement normal
Fonction de défaillance en position ouverte à sureté intégrée
Tout instrument de qualité doit comporter des caractéristiques de sécurité malgré défaillance. TLV a donc conçu l'élément X de façon à ce que la vanne demeure en position ouverte (fonction de défaillance en position ouverte) si le diaphragme se casse.
En cas de défaillance d'un purgeur de vapeur, la vanne peut soit rester ouverte (fuite) soit fermée (blocage). Si la vanne demeure en position fermée, le condensât s'accumule dans tout équipement qui ne peut pas être mis à l'arrêt afin de remplacer le purgeur défaillant. Cette accumulation de condensât affecte la performance de chauffage de l'équipement. D'un autre côté, si la vanne demeure ouverte, la vapeur continue d'être alimentée et l'équipement continue de produire. Grâce à cette fonction de défaillance en position ouverte, la vapeur et le condensât peuvent continuer de s'écouler à travers le trou au centre de la vanne si le diaphragme se casse.
Le flotteur fermé libre usiné avec précision répond à diverses conditions de process
Expulsion continue du condensât
Le flotteur fermé libre se déplace vers le haut et le bas en réaction à la quantité de condensât entrant dans le purgeur. Ceci ajuste automatiquement le degré d'ouverture de la vanne et expulse le condensât de façon continue. Ainsi, le condensât ne peut s'accumuler à l'intérieur de l'installation.
Moindres pertes de vapeur
La surface du liquide à l'intérieur du purgeur est maintenue au-dessus d'un certain niveau et le condensât est expulsé de façon continue par l'orifice. Lorsqu'il n'y a pas de condensât qui s'écoule dans le purgeur, le flotteur fermé libre usiné avec précision ferme l'orifice de façon étanche. Ceci minimise les pertes de vapeur en cours de fonctionnement.
Idéal pour la récupération de condensât
Dans les purgeurs de vapeur à flotteur fermé libre, les forces de la pression amont et de la contre-pression agissent en sens opposés. Autrement dit, ces purgeurs sont capables de fonctionner normalement, même avec une contre-pression de 90%. Cela les rend particulièrement appropriés pour les applications de récupération du condensât en circuit fermé. Dans les purgeurs à disque, par contre, les pressions agissent dans le même sens, donc la contre-pression autorisée n'est que de 50 à 80%.
Conception résistant à l'érosion
La construction du purgeur intègre des mesures pour résister à l'érosion: construction simple sans leviers ni pivots, une seule pièce mobile (le flotteur fermé libre), zone de surface particulièrement large dans le passage d'expulsion du condensât, épaisseur améliorée des parois du passage (de 3 à 5 mm (modèle J3X)) et utilisation de matériaux très durables.