逆止弁後編

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逆止弁前編では、流体の逆流を防止する逆止弁の機能や用途など基本的な事項についてご説明しました。今回は一般的によく使用される逆止弁の種類とその特徴について見てみます。

逆止弁は流れによって自動的に開閉弁しなければならないため、バルブの一種とはいえ、手動弁とは異なる構造のものが多いようです。

蒸気用に限定しなければ、バタフライ弁を二つ折りにしたような構造のものやバイパス回路を内蔵したものなど、多種多様な逆止弁が存在しますが、ここでは蒸気系統でよく使用される、スイング、リフト、ディスクの3つのタイプに絞って説明します。

概要	このタイプの流路は直線で、円盤状の弁体がヒンジを支点とするレバーに取り付けられているか、ヒンジ機構と一体化された弁体を内蔵しています。
作動	弁体はヒンジを支点に、ドアのような約90度の回転動作（スイング）で開閉します。
特徴	基本的にフルポート弁な上、全開時には弁体のほぼ全体が流路から外れた位置にくるため、全開時の圧力損失は小さめです。弁体が重いものは最低開弁圧力差及びクラッキング圧力が大きめです。軽量な弁体を使用することで、最低開弁圧力差及びクラッキング圧力を小さくすることができます。一方、ヒンジの軸で回転する構造のため、軸及び軸受け側の摩耗によりシール性能や開閉作動の円滑性が低下しやすく注意が必要です。また、全閉位置から全開位置までの弁体の回転角度が大きいため、流れ方向の変化に敏感に対応しにくい、弁体が重いと急閉弁時の衝撃が大きくなるという難点もあります。
取付	水平配管及び、下から上に流れる垂直配管で使用可能です。

概要	流路がS字状になる玉形弁構造です。手動玉形弁から弁軸・ヨーク・ハンドルを取り去ったような構造で、実際に玉形弁と共通部品を使用する製品も多いようです。
作動	弁体が配管と垂直の方向に平行移動して開閉弁します。
特徴	全開時、弁体は流路から外れた位置にきますが、流路自体がS字状のため圧力損失が大きめです。弁体の質量が大きいため最低開弁圧力差及びクラッキング圧力も大きめです。
取付	水平配管取り付けに限定されます。

概要	流路は直線です。弁体は円盤状で他の部品と結合されていません。ばねを併用して閉弁を付勢する製品が主流です。
作動	弁体が配管と同軸上を平行移動して開閉弁します。
特徴	流路内に弁体や付帯部品が残るため全開時の圧力損失が大きめです。弁体が軽量で配管と同軸上を平行移動する開閉弁動作のため、最低開弁圧力差及びクラッキング圧力は小さめです。全開－全閉のストロークが短く流れ方向の変化に敏感に対応します。
取付	水平配管、垂直配管のいずれにも取り付け可能です。垂直配管では上から下の流れ、下から上の流れいずれでも使用可能です。

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